摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 研究背景与意义 | 第11-12页 |
1.2 废金属破碎机概述 | 第12-18页 |
1.2.1 破碎机国内外发展现状 | 第12-14页 |
1.2.2 废金属破碎过程研究现状 | 第14-17页 |
1.2.3 机械疲劳寿命预测技术现状 | 第17-18页 |
1.3 主要工作内容 | 第18-20页 |
第二章 废金属破碎性能仿真分析 | 第20-43页 |
2.1 冲击破碎机理基础理论 | 第20-22页 |
2.2 破碎机锤击模型的建立 | 第22-25页 |
2.3 基于ANSYS/LS-DYNA的破碎过程仿真分析 | 第25-29页 |
2.3.1 ANSYS/LS-DYNA软件介绍 | 第25页 |
2.3.2 材料及单元模型定义 | 第25-26页 |
2.3.3 网格划分 | 第26页 |
2.3.4 边界条件及接触关系定义 | 第26-28页 |
2.3.5 载荷定义 | 第28页 |
2.3.6 求解设置 | 第28页 |
2.3.7 K文件生成及修改 | 第28-29页 |
2.4 后处理及分析 | 第29-33页 |
2.5 破碎参数对破碎效果的影响规律研究 | 第33-39页 |
2.5.1 钢板厚度对破碎性能的影响 | 第33-36页 |
2.5.2 主轴转速对破碎性能的影响 | 第36-39页 |
2.6 破碎机产能分析 | 第39-42页 |
2.6.1 破碎机理论产能上限计算方法 | 第39-40页 |
2.6.2 仿真数值分析 | 第40-42页 |
2.7 本章小结 | 第42-43页 |
第三章 主轴辊模态分析 | 第43-55页 |
3.1 模态分析基础理论 | 第43-44页 |
3.2 主轴辊有限元模态分析 | 第44-46页 |
3.2.1 有限元建模 | 第44-45页 |
3.2.2 载荷及边界定义 | 第45-46页 |
3.2.3 后处理及结果查看 | 第46页 |
3.3 主轴辊试验模态分析 | 第46-53页 |
3.3.1 实验方法及设备 | 第46-48页 |
3.3.2 实验步骤 | 第48-51页 |
3.3.3 实验数据处理 | 第51-53页 |
3.4 仿真与试验结果对比分析 | 第53-54页 |
3.5 本章小结 | 第54-55页 |
第四章 废金属破碎机关键部件疲劳寿命预测 | 第55-71页 |
4.1 疲劳累积理论 | 第55-58页 |
4.1.1 线性疲劳累积损伤理论 | 第55-57页 |
4.1.2 修正的线性疲劳累积损伤理论 | 第57-58页 |
4.1.3 双线性疲劳损伤理论 | 第58页 |
4.2 疲劳寿命分析方法 | 第58-60页 |
4.2.1 名义应力法 | 第59页 |
4.2.2 局部应力应变法 | 第59页 |
4.2.3 破碎机关键部件寿命评估流程 | 第59-60页 |
4.3 破碎机关键载荷时间历程求解 | 第60-64页 |
4.3.1 破碎机主轴模型的建立及简化 | 第60-61页 |
4.3.2 破碎机主要仿真参数设置 | 第61-63页 |
4.3.3 后处理及计算结果 | 第63-64页 |
4.4 基于雨流计数法的载荷处理 | 第64-69页 |
4.4.1 雨流计数法的计数规则 | 第65-67页 |
4.4.2 载荷时间历程统计结果 | 第67-69页 |
4.5 疲劳寿命计算 | 第69-70页 |
4.5.1 废金属破碎机锤头疲劳寿命计算 | 第69页 |
4.5.2 废金属破碎机锤轴疲劳寿命计算 | 第69-70页 |
4.5.3 计算寿命分析 | 第70页 |
4.6 本章小结 | 第70-71页 |
第五章 总结与展望 | 第71-72页 |
5.1 总结 | 第71页 |
5.2 展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第77页 |