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废金属破碎机破碎性能及关键部件疲劳寿命预测分析

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 研究背景与意义第11-12页
    1.2 废金属破碎机概述第12-18页
        1.2.1 破碎机国内外发展现状第12-14页
        1.2.2 废金属破碎过程研究现状第14-17页
        1.2.3 机械疲劳寿命预测技术现状第17-18页
    1.3 主要工作内容第18-20页
第二章 废金属破碎性能仿真分析第20-43页
    2.1 冲击破碎机理基础理论第20-22页
    2.2 破碎机锤击模型的建立第22-25页
    2.3 基于ANSYS/LS-DYNA的破碎过程仿真分析第25-29页
        2.3.1 ANSYS/LS-DYNA软件介绍第25页
        2.3.2 材料及单元模型定义第25-26页
        2.3.3 网格划分第26页
        2.3.4 边界条件及接触关系定义第26-28页
        2.3.5 载荷定义第28页
        2.3.6 求解设置第28页
        2.3.7 K文件生成及修改第28-29页
    2.4 后处理及分析第29-33页
    2.5 破碎参数对破碎效果的影响规律研究第33-39页
        2.5.1 钢板厚度对破碎性能的影响第33-36页
        2.5.2 主轴转速对破碎性能的影响第36-39页
    2.6 破碎机产能分析第39-42页
        2.6.1 破碎机理论产能上限计算方法第39-40页
        2.6.2 仿真数值分析第40-42页
    2.7 本章小结第42-43页
第三章 主轴辊模态分析第43-55页
    3.1 模态分析基础理论第43-44页
    3.2 主轴辊有限元模态分析第44-46页
        3.2.1 有限元建模第44-45页
        3.2.2 载荷及边界定义第45-46页
        3.2.3 后处理及结果查看第46页
    3.3 主轴辊试验模态分析第46-53页
        3.3.1 实验方法及设备第46-48页
        3.3.2 实验步骤第48-51页
        3.3.3 实验数据处理第51-53页
    3.4 仿真与试验结果对比分析第53-54页
    3.5 本章小结第54-55页
第四章 废金属破碎机关键部件疲劳寿命预测第55-71页
    4.1 疲劳累积理论第55-58页
        4.1.1 线性疲劳累积损伤理论第55-57页
        4.1.2 修正的线性疲劳累积损伤理论第57-58页
        4.1.3 双线性疲劳损伤理论第58页
    4.2 疲劳寿命分析方法第58-60页
        4.2.1 名义应力法第59页
        4.2.2 局部应力应变法第59页
        4.2.3 破碎机关键部件寿命评估流程第59-60页
    4.3 破碎机关键载荷时间历程求解第60-64页
        4.3.1 破碎机主轴模型的建立及简化第60-61页
        4.3.2 破碎机主要仿真参数设置第61-63页
        4.3.3 后处理及计算结果第63-64页
    4.4 基于雨流计数法的载荷处理第64-69页
        4.4.1 雨流计数法的计数规则第65-67页
        4.4.2 载荷时间历程统计结果第67-69页
    4.5 疲劳寿命计算第69-70页
        4.5.1 废金属破碎机锤头疲劳寿命计算第69页
        4.5.2 废金属破碎机锤轴疲劳寿命计算第69-70页
        4.5.3 计算寿命分析第70页
    4.6 本章小结第70-71页
第五章 总结与展望第71-72页
    5.1 总结第71页
    5.2 展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第77页

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