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沥青路面高掺量厂拌热再生技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外厂拌热再生技术研究简介第10-14页
        1.2.1 沥青结合料的老化和再生研究第10-11页
        1.2.2 厂拌热再生混合料工艺技术研究第11-12页
        1.2.3 再生混合料材料组成设计研究第12-13页
        1.2.4 再生沥青混合料路用性能研究第13-14页
    1.3 研究内容及技术路线第14-16页
第二章 老化SBS改性沥青再生研究第16-28页
    2.1 老化沥青性能分析第16-18页
        2.1.1 沥青老化机理第16-17页
        2.1.2 沥青老化后性能检测第17-18页
    2.2 老化沥青再生研究第18-26页
        2.2.1 旧沥青再生机理研究第18-19页
        2.2.2 添加剂对老化沥青再生研究第19-23页
        2.2.3 新沥青对老化沥青调和再生第23-26页
    2.3 本章小结第26-28页
第三章 高掺量厂拌热再生混合料生产工艺研究第28-43页
    3.1 厂拌热再生混合料生产工艺的温度控制第28-34页
        3.1.1 拌合温度的影响因素第28-29页
        3.1.2 RAP和新集料拌合温度的确定第29-34页
    3.2 基于灰色关联度的厂拌热再生混合料的再生工艺研究第34-39页
        3.2.1 材料的添加工序第34-35页
        3.2.2 搅拌时间第35页
        3.2.3 试验方案设计及结果第35-36页
        3.2.4 灰色关联度分析法第36-37页
        3.2.5 再生工艺的灰关联度分析第37-39页
    3.3 厂拌热再生设备改造建议第39-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第四章 高掺量厂拌热再生混合料配合比设计研究第43-57页
    4.1 配合比设计关键参数确定第43-47页
        4.1.1 再生混合料矿料间隙率的确定第43-45页
        4.1.2 再生混合料最大理论密度的确定第45-47页
    4.2 高掺量厂拌热再生混合料配合比设计第47-55页
        4.2.1 RAP性能分析第47-49页
        4.2.2 新集料及矿粉第49页
        4.2.3 矿料级配设计第49-51页
        4.2.4 最佳沥青用量的确定第51-54页
        4.2.5 配合比的Superpave检验第54-55页
    4.3 本章小结第55-57页
第五章 高掺量厂拌热再生混合料性能研究第57-70页
    5.1 高温稳定性第57-59页
        5.1.1 试验介绍第57-58页
        5.1.2 试验结果分析第58-59页
    5.2 低温性能第59-62页
        5.2.1 半圆弯曲试验第59-61页
        5.2.2 试验结果分析第61-62页
    5.3 水损害性能第62-65页
        5.3.1 试验介绍第62-63页
        5.3.2 试验结果分析第63-65页
    5.4 疲劳性能第65-66页
        5.4.1 疲劳试验方案第65页
        5.4.2 试验结果分析第65-66页
    5.5 性能改善措施第66-68页
    5.6 本章小结第68-70页
第六章 结论与展望第70-73页
    6.1 主要研究结论第70-72页
    6.2 需要进一步研究的问题第72-73页
参考文献第73-76页
致谢第76页

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