| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 符号说明 | 第10-12页 |
| 1 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 胶料流动性的研究背景及国内外研究情况 | 第12-14页 |
| 1.2 胶料流动过程基础研究 | 第14-15页 |
| 1.3 胶料流动性对胶料混炼及加工成型的影响 | 第15-23页 |
| 1.3.1 胶料流动性对塑炼工艺的影响 | 第16-17页 |
| 1.3.2 胶料流动性对混炼工艺的影响 | 第17-18页 |
| 1.3.3 胶料流动性对胶料加工成型的影响 | 第18-23页 |
| 1.4 胶料流动加工过程中各种流变特性行为分析 | 第23-26页 |
| 1.4.1 胶料的基本流动性质 | 第23-24页 |
| 1.4.2 胶料加工过程中出现的流动现象 | 第24-26页 |
| 1.5 本文研究的目的和意义 | 第26-28页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第26页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第26-27页 |
| 1.5.3 研究意义 | 第27-28页 |
| 2.胶料流动性测试机理研究 | 第28-38页 |
| 2.1 胶料流动性表征机理研究 | 第28-29页 |
| 2.2 胶料流动性检测设备机理研究 | 第29-33页 |
| 2.2.1 圆盘型胶料流动性的测试机理 | 第29-32页 |
| 2.2.2 毛细管流变仪流动性测试机理 | 第32-33页 |
| 2.3 胶料流动性测试仪的测试机理 | 第33-35页 |
| 2.4 胶料流动性测试仪数学模型建立 | 第35-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 3 胶料流动性测试部件设计有限元分析 | 第38-54页 |
| 3.1 有限元技术 | 第38-39页 |
| 3.2 POLYFLOW软件简介 | 第39-40页 |
| 3.2.1 PLOYFLOW软件的特点 | 第39-40页 |
| 3.2.2 PLOYFLOW软件的分析流程 | 第40页 |
| 3.3 几何模型设计 | 第40-42页 |
| 3.4 数学物理模型建立 | 第42-46页 |
| 3.4.1 物理模型 | 第42-43页 |
| 3.4.2 数学模型 | 第43-44页 |
| 3.4.3 边界条件 | 第44-45页 |
| 3.4.4 网格划分 | 第45页 |
| 3.4.5 参考面的选择 | 第45-46页 |
| 3.5 胶料流动性测试部分模拟分析结果及讨论 | 第46-53页 |
| 3.5.1 流场的压力场分布 | 第46-47页 |
| 3.5.2 流场的速度场分布 | 第47-49页 |
| 3.5.3 流场的剪切速率分布 | 第49-50页 |
| 3.5.4 胶料流动测试整体过程局部剪切速率场分析 | 第50-51页 |
| 3.5.5 胶料流动测试整体过程速度场分析 | 第51-53页 |
| 3.6 本章小结 | 第53-54页 |
| 4 胶料流动性实验研究 | 第54-63页 |
| 4.1 实验目的及方案 | 第54-55页 |
| 4.1.1 实验目的 | 第54页 |
| 4.1.2 实验方案 | 第54-55页 |
| 4.2 实验原料及配方 | 第55-56页 |
| 4.3 实验设备 | 第56页 |
| 4.4 实验方案 | 第56-58页 |
| 4.4.1 毛细管流变仪与胶料流动性对比试验 | 第56页 |
| 4.4.2 胶料挤出压力与胶料流动性的关系 | 第56-57页 |
| 4.4.3 生胶流动性实验研究 | 第57页 |
| 4.4.4 胶料流动性影响因素实验研究 | 第57-58页 |
| 4.5 实验过程 | 第58-62页 |
| 4.5.1 混炼过程 | 第58-59页 |
| 4.5.2 硫化过程 | 第59-60页 |
| 4.5.3 硬度测试 | 第60页 |
| 4.5.4 门尼粘度测试 | 第60页 |
| 4.5.5 橡胶加工性能测试 | 第60页 |
| 4.5.6 硫化特性测试 | 第60-61页 |
| 4.5.7 力学性能测试 | 第61页 |
| 4.5.8 流变性能检测 | 第61页 |
| 4.5.9 VMA橡胶流动性分析测试过程 | 第61-62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 5.实验数据分析 | 第63-104页 |
| 5.1 毛细管与流动性之间的关系 | 第63-71页 |
| 5.2 生胶流动性测试实验数据分析 | 第71-85页 |
| 5.2.1 天然胶流动性测试实验数据分析 | 第71-73页 |
| 5.2.2 顺丁橡胶流动性测试分析 | 第73-75页 |
| 5.2.3 丁基橡胶流动性测试实验分析 | 第75-77页 |
| 5.2.4 丁苯橡胶流动性测试分析 | 第77-85页 |
| 5.3 补强体系不同对胶料流动性影响分析 | 第85-93页 |
| 5.3.1 炭黑补强剂对胶料流动性影响 | 第86-90页 |
| 5.3.2 白炭黑补强对胶料流动性的影响 | 第90-93页 |
| 5.4 转子构型对胶料流动性的影响 | 第93-96页 |
| 5.5 转子同向和异向混炼对胶料流动性的影响 | 第96-98页 |
| 5.6 不同混炼工艺对胶料流动性的影响分析 | 第98-102页 |
| 5.7 胶料停放时间对流动性的影响 | 第102-103页 |
| 5.8 本章小结 | 第103-104页 |
| 总结与展望 | 第104-106页 |
| 所做工作 | 第104页 |
| 创新点 | 第104-105页 |
| 展望 | 第105-106页 |
| 参考文献 | 第106-109页 |
| 致谢 | 第109-110页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第110-111页 |