| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题来源及研究的背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.1.2 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外相关技术研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 金刚石刀具圆弧波纹度测量技术 | 第11-14页 |
| 1.2.2 金刚石刀具圆弧波纹度评价技术 | 第14-15页 |
| 1.2.3 精密轴系回转误差检测技术 | 第15-16页 |
| 1.3 国内外文献综述及简析 | 第16-17页 |
| 1.4 课题主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 金刚石刀具圆弧波纹度在位检测系统设计及评价方法研究 | 第18-29页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 基于C_LVDT的在位检测系统原理 | 第18-19页 |
| 2.3 金刚石刀具圆弧波纹度在位检测系统硬件设计 | 第19-21页 |
| 2.4 金刚石刀具圆弧波纹度评价方法研究 | 第21-26页 |
| 2.4.1 传统最小二乘圆法进行短圆弧拟合的局限性 | 第21-24页 |
| 2.4.2 改进的最小二乘圆法 | 第24-26页 |
| 2.5 金刚石刀具圆弧波纹度在位检测系统软件设计 | 第26-27页 |
| 2.6 金刚石刀具圆弧波纹度在位检测系统误差分析 | 第27-28页 |
| 2.7 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 金刚石探针测量精度影响因素的理论分析 | 第29-42页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 金刚石探针测量计算模型的建立 | 第29-30页 |
| 3.3 正弦曲线表面模拟探针曲率半径变化对测量结果的影响 | 第30-32页 |
| 3.4 正弦曲线表面模拟探针棱边锥角变化对测量结果的影响 | 第32-35页 |
| 3.5 短波长误差对圆弧波纹度测量精度的影响 | 第35-38页 |
| 3.6 金刚石刀具后刀面形貌模拟测量结果 | 第38-40页 |
| 3.7 金刚石探针模拟测量软件设计 | 第40页 |
| 3.8 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 金刚石刀具研磨机床摆轴回转误差检测研究 | 第42-55页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 摆轴回转误差测量原理 | 第42-44页 |
| 4.2.1 反向法 | 第42-43页 |
| 4.2.2 多点双向法 | 第43-44页 |
| 4.3 测量误差来源及其影响 | 第44-49页 |
| 4.3.1 摆轴径向回转误差的独立性 | 第44-45页 |
| 4.3.2 传感器相对标准球赤道面安装偏差 | 第45-46页 |
| 4.3.3 标准球安装偏心误差 | 第46-48页 |
| 4.3.4 滤一次谐波消偏心的数据处理误差 | 第48-49页 |
| 4.4 摆轴回转误差检测系统设计 | 第49-51页 |
| 4.5 摆轴径向回转误差检测实验研究 | 第51-54页 |
| 4.5.1 检测工件的选取及安装偏心控制 | 第51页 |
| 4.5.2 基于反向法的摆轴径向回转误差检测实验 | 第51-52页 |
| 4.5.3 基于多点双向法的摆轴径向回转误差检测实验 | 第52-54页 |
| 4.6 本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 金刚石刀具圆弧波纹度在位检测实验研究 | 第55-63页 |
| 5.1 引言 | 第55页 |
| 5.2 金刚石探针的设计与制备 | 第55-57页 |
| 5.3 PG3B行星钻石刀具研磨机摆轴回转误差检测 | 第57-58页 |
| 5.4 金刚石刀具圆弧波纹度在位检测实验 | 第58-60页 |
| 5.4.1 金刚石刀具圆弧波纹度在位检测实验 | 第58-59页 |
| 5.4.2 实验数据处理 | 第59-60页 |
| 5.5 金刚石刀具圆弧波纹度检测对比实验 | 第60-62页 |
| 5.5.1 基于轮廓仪检测系统的对比实验 | 第60-61页 |
| 5.5.2 基于半径波幅测量仪的对比实验 | 第61-62页 |
| 5.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
