预应力平面磨削专用夹具设计及应用研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 课题的研究背景 | 第11-12页 |
1.2 预应力加工研究现状 | 第12-15页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 国内研究 | 第13-15页 |
1.3 磨削淬硬技术的研究现状 | 第15-18页 |
1.4 预应力淬硬磨削技术存在问题 | 第18-19页 |
1.4.1 预应力磨削技术存在问题 | 第18页 |
1.4.2 磨削淬硬技术特点及存在问题 | 第18-19页 |
1.5 论文主要研究内容 | 第19-20页 |
1.6 本章小结 | 第20-21页 |
第2章 预应力淬硬磨削机理分析 | 第21-27页 |
2.1 残余应力 | 第21-22页 |
2.1.1 残余应力的定义 | 第21页 |
2.1.2 残余应力的分类 | 第21-22页 |
2.2 残余应力的产生原因 | 第22-23页 |
2.3 预应力淬硬磨削机理分析 | 第23-26页 |
2.3.1 磨削淬硬的工艺性能 | 第23-24页 |
2.3.2 磨削淬硬残余应力的研究 | 第24-26页 |
2.3.3 预应力磨削的作用机理 | 第26页 |
2.4 本章小结 | 第26-27页 |
第3章 预应力加载装置设计 | 第27-47页 |
3.1 机床夹具 | 第27-32页 |
3.1.1 机床夹具的分类 | 第27-29页 |
3.1.2 机床夹具在机械加工中的作用 | 第29-30页 |
3.1.3 机床夹具的组成 | 第30-31页 |
3.1.4 夹具要求 | 第31-32页 |
3.2 工件定位的基本原理 | 第32-33页 |
3.3 动力源选择 | 第33-34页 |
3.4 传动方式 | 第34-38页 |
3.4.1 梯形螺杆 | 第35-36页 |
3.4.2 矩形螺杆 | 第36-38页 |
3.5 试件的设计制作 | 第38-39页 |
3.6 夹具设计简图 | 第39-40页 |
3.7 加载预应力计算 | 第40-45页 |
3.7.1 转动螺母加载预应力计算 | 第40-42页 |
3.7.2 丝杠加载预应力计算 | 第42-45页 |
3.8 本章小结 | 第45-47页 |
第4章 预应力磨削夹具结构分析 | 第47-61页 |
4.1 有限元分析 | 第47页 |
4.2 网格划分 | 第47-48页 |
4.3 定义接触 | 第48-52页 |
4.3.1 使用接触管理器前的准备工作 | 第49页 |
4.3.2 创建接触对 | 第49-52页 |
4.4 力矩载荷加载 | 第52-53页 |
4.5 方案一结构分析 | 第53-57页 |
4.5.1 试件预拉应力仿真 | 第53-56页 |
4.5.2 夹具精度强度校核 | 第56-57页 |
4.6 方案二结构分析 | 第57-60页 |
4.6.1 试件预拉应力仿真 | 第57-59页 |
4.6.2 夹具精度强度校核 | 第59-60页 |
4.7 本章小结 | 第60-61页 |
第5章 预应力磨削试验及预应力夹具应用研究 | 第61-69页 |
5.1 预应力淬硬磨削实验 | 第61-64页 |
5.1.1 试验条件的确定 | 第61-63页 |
5.1.2 磨削加工试验工艺参数及方案设计 | 第63-64页 |
5.2 试件硬度测量 | 第64-66页 |
5.3 试件残余应力的测量 | 第66-67页 |
5.3.1 试验过程描述 | 第66-67页 |
5.3.2 结果分析 | 第67页 |
5.4 试件金相组织观测 | 第67-68页 |
5.4.1 试验过程描述 | 第67-68页 |
5.4.2 试验结果分析 | 第68页 |
5.5 本章小结 | 第68-69页 |
第6章 结论与展望 | 第69-71页 |
6.1 结论 | 第69页 |
6.2 展望 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-75页 |
致谢 | 第75页 |