带式输送机综合试验系统研究
| 中文摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| ·课题研究的背景 | 第11-16页 |
| ·概述 | 第12页 |
| ·带式输送机的测试技术 | 第12-13页 |
| ·模拟摩擦系数的测试原理 | 第13-14页 |
| ·变频技术 | 第14-15页 |
| ·虚拟仪器技术 | 第15-16页 |
| ·国内外研究水平与发展概况 | 第16-18页 |
| ·国内的研究水平与发展现状 | 第16页 |
| ·国外的研究水平与发展现状 | 第16-18页 |
| ·研究内容与方法 | 第18页 |
| ·研究目的与意义 | 第18-21页 |
| 第二章 输送带运行阻力与模拟摩擦系数的理论分析 | 第21-35页 |
| ·输送带性能分析 | 第21-25页 |
| ·输送带接头的疲劳磨损 | 第21页 |
| ·输送带边缘的磨损 | 第21-22页 |
| ·输送带覆盖层的磨损 | 第22-23页 |
| ·输送带阻力对输送带性能的影响分析 | 第23-25页 |
| ·模拟摩擦系数的理论分析 | 第25-33页 |
| ·输送带与托辊组间的压陷滚动阻力 | 第25-30页 |
| ·输送带弯曲阻力 | 第30-31页 |
| ·物料碰撞挤搓阻力 | 第31-32页 |
| ·托辊的旋转摩擦阻力 | 第32页 |
| ·模拟摩擦系数的计算 | 第32-33页 |
| ·模拟摩擦系数的影响因素 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 第三章 疲劳试验台系统 | 第35-51页 |
| ·带式输送机疲劳试验台工作原理 | 第35-36页 |
| ·试验系统的结构组成 | 第36-44页 |
| ·拉紧系统 | 第36-37页 |
| ·驱动系统 | 第37-44页 |
| ·测控系统 | 第44页 |
| ·试验系统主要机构的零部件的选型 | 第44-48页 |
| ·试验系统的功能 | 第48-49页 |
| ·试验步骤 | 第49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第四章 测控系统的开发及软件设计 | 第51-65页 |
| ·测控系统的总体设计与硬件组成 | 第51-53页 |
| ·测控系统的开发流程 | 第51-52页 |
| ·测控系统的总体设计 | 第52-53页 |
| ·传感器 | 第53-57页 |
| ·拉力传感器 | 第53-54页 |
| ·压力传感器 | 第54-55页 |
| ·速度传感器和扭矩传感器 | 第55-56页 |
| ·光电计数开关 | 第56-57页 |
| ·X 射线检测仪 | 第57-58页 |
| ·测厚仪 | 第58-59页 |
| ·信号调理 | 第59页 |
| ·数据采集卡 | 第59-60页 |
| ·模拟摩擦系数的计算 | 第60-64页 |
| ·测控系统的模块化设计 | 第60页 |
| ·测控系统主界面的设计 | 第60-61页 |
| ·变频控制与开关控制模块设计 | 第61-62页 |
| ·数据显示模块设计 | 第62页 |
| ·数据读取与分析处理模块设计 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 试验台可行性分析 | 第65-79页 |
| ·输送带仿真模型建立 | 第65-66页 |
| ·输送带受力仿真结果的可行性分析 | 第66-69页 |
| ·仿真结果分析 | 第67-69页 |
| ·可行性分析 | 第69页 |
| ·结构架受力仿真结果的可行性分析 | 第69-78页 |
| ·小车结构分析 | 第69-72页 |
| ·头架结构分析 | 第72-74页 |
| ·过渡架结构分析 | 第74-76页 |
| ·中间架结构分析 | 第76-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 第六章 结论与展望 | 第79-81页 |
| ·结论 | 第79页 |
| ·展望 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第86-87页 |