| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-11页 |
| ·研究背景 | 第9页 |
| ·论文选题的目的与意义 | 第9-10页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第10-11页 |
| 第2章 相关理论综述 | 第11-17页 |
| ·供应链管理 | 第11-12页 |
| ·传统库存管理与供应链环境下库存管理的综合比较 | 第12页 |
| ·供应链环境下的库存管理策略 | 第12-17页 |
| ·供应商管理库存(VMI) | 第13页 |
| ·联合库存管理(JMI) | 第13-14页 |
| ·多级库存优化策略 | 第14-15页 |
| ·协同规划、预测和补给(CPFR) | 第15页 |
| ·供应链环境下库存管理策略比较 | 第15-17页 |
| 第3章 J公司供应链环境下库存管理现状分析 | 第17-30页 |
| ·J公司概况 | 第17页 |
| ·公司的组织结构 | 第17-19页 |
| ·公司的生产计划与库存控制系统 | 第19-23页 |
| ·企业资源计划系统简述 | 第19页 |
| ·生产计划与控制系统 | 第19-21页 |
| ·库存控制系统 | 第21-23页 |
| ·公司库存管理中存在的问题分析 | 第23-30页 |
| ·客户与需求原因导致的库存管理问题 | 第24-25页 |
| ·供应商原因导致的库存管理问题 | 第25-27页 |
| ·内部管理原因导致的库存管理问题 | 第27-30页 |
| 第4章 基于客户与需求视角的J公司库存管理 | 第30-37页 |
| ·加强客户管理 | 第30-33页 |
| ·严格筛选合作客户 | 第30页 |
| ·执行客户订单审核机制 | 第30-32页 |
| ·客户责任管理机制 | 第32-33页 |
| ·执行物料需求模拟评估流程 | 第33-35页 |
| ·物料需求模拟评估流程 | 第33-34页 |
| ·Rapid Response模拟规划系统 | 第34-35页 |
| ·建立供应链集成化信息系统 | 第35-37页 |
| 第5章 基于供应商管理视角的J公司库存管理 | 第37-45页 |
| ·提高与供应商的信息技术合作水平 | 第37-39页 |
| ·通过EDI建立与供应商的及时信息共享机制 | 第37-38页 |
| ·全面推行供应商管理信息系统(SIS) | 第38-39页 |
| ·加强供应商导入阶段的信息技术能力评估与培训 | 第39页 |
| ·建立Schedule Agreement协议下的供应商管理库存模式 | 第39-41页 |
| ·Schedule Agreement合作模式介绍 | 第39-40页 |
| ·Schedule Agreement合作模式优势分析 | 第40页 |
| ·Schedule Agreement合作模式的实行 | 第40-41页 |
| ·参与客户产品的研发设计,提高对供应商的控制能力 | 第41-43页 |
| ·加强对供应商的品质管理 | 第43页 |
| ·提高供应商的配合度 | 第43-45页 |
| 第6章 基于内部流程管理视角的J公司库存管理 | 第45-51页 |
| ·采购组织模式变革 | 第45-46页 |
| ·采购组织模式变革的必要性 | 第45页 |
| ·采购组织模式变革的执行 | 第45-46页 |
| ·严格控制成套入料 | 第46-48页 |
| ·加强对呆滞物料的及时处理 | 第48-49页 |
| ·客户原因导致呆滞库存的处理 | 第48-49页 |
| ·其它原因于原因导致的呆滞物料的处理 | 第49页 |
| ·加强部门间的协调与合作 | 第49-51页 |
| 第7章 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 卷内备考表 | 第55页 |
