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汽车起重机主臂参数化建模与分析系统

摘要第1-6页
Abstract第6-13页
第1章 绪论第13-19页
   ·选题背景及意义第13-16页
     ·选题背景第13-14页
     ·选题意义第14-16页
   ·起重机发展概述第16-18页
     ·国外的发展概况第16-17页
     ·国内的发展概况第17-18页
   ·本文研究内容第18-19页
第2章 起重机主臂结构与载荷第19-33页
   ·主臂结构与相关计算软件介绍第19-21页
     ·主臂结构第19-21页
     ·相关计算软件第21页
   ·接触模型第21-28页
     ·接触理论第21-27页
     ·ANSYS 中计算接触使用的方法第27-28页
   ·模拟单元第28-29页
   ·主臂结构载荷第29-31页
     ·起升载荷第29页
     ·风载荷第29-30页
     ·自重载荷第30页
     ·水平载荷第30-31页
   ·参数化分析概述第31-32页
     ·参数化的起源与实现方法第31页
     ·参数化的应用第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 主臂结构参数化第33-47页
   ·主臂通用模型与几何参数第33-43页
     ·壁筒几何参数第34-37页
     ·臂头几何参数第37-40页
     ·臂尾几何参数第40-41页
     ·滑块几何参数第41-43页
   ·材料参数第43页
     ·钢材的材料参数第43页
     ·尼龙的材料参数第43页
   ·边界条件参数第43-44页
     ·约束参数第43-44页
     ·载荷参数第44页
   ·工况参数第44-46页
     ·主臂组合参数第44-45页
     ·幅度参数第45页
     ·倍率参数第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 主臂结构参数化系统的编制第47-59页
   ·臂节模型建立程序第48-51页
     ·几何建模参数化程序第49页
     ·网格划分参数化程序第49-50页
     ·板厚、材料施加参数化程序第50-51页
   ·主臂组装与接触定义程序第51-53页
     ·组装程序第51-52页
     ·接触定义程序第52-53页
   ·参数化模型边界条件的施加与分析程序第53-54页
     ·边界条件的施加程序第53页
     ·模型分析程序第53-54页
   ·结果提取程序第54-55页
     ·图片结果提取程序第54-55页
     ·表格结果提取程序第55页
   ·程序集成与封装第55页
   ·程序总述第55-57页
   ·系统集成第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第5章 主臂参数化系统实验验证第59-73页
   ·实验的基本流程第59-60页
   ·实验目的第60页
   ·实验方案第60-62页
   ·数据处理方法介绍第62-63页
   ·实验数据第63-67页
     ·二节臂实验数据第63-66页
     ·末节臂实验数据第66-67页
   ·实验数据与计算数据对比分析第67-71页
     ·二节臂实验数据与计算数据对比分析第68-70页
     ·末节臂实验数据与计算数据对比分析第70-71页
   ·本章小结第71-73页
第6章 主臂参数化系统的实际应用第73-77页
   ·某型起重机主臂参数的提取第73-74页
     ·材料参数第73页
     ·载荷参数与工况参数第73-74页
   ·参数化建立的有限元模型第74-75页
   ·参数化模型分析结果第75-76页
     ·图片结果第75-76页
     ·表格结果第76页
   ·本章小结第76-77页
第7章 结论及展望第77-79页
   ·结论第77页
   ·展望第77-79页
参考文献第79-85页
作者简介第85-87页
致谢第87页

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