| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 1 文献综述 | 第12-27页 |
| ·乙二醇正丁醚及其传统合成工艺 | 第12-15页 |
| ·乙二醇正丁醚 | 第12-13页 |
| ·乙二醇正丁醚传统合成工艺 | 第13-15页 |
| ·反应/催化精馏技术 | 第15-20页 |
| ·反应/催化精馏技术的应用现状 | 第15-16页 |
| ·反应/催化精馏的学术研究 | 第16页 |
| ·数学模型及模拟 | 第16-19页 |
| ·反应/催化精馏过程开发和设计的复杂性 | 第19-20页 |
| ·热力学分析方法 | 第20-23页 |
| ·化工过程热力学分析的概念 | 第20-21页 |
| ·化工过程热力学分析的方法 | 第21-23页 |
| ·有效能分析法的应用 | 第23页 |
| ·化工过程节能的意义及途径 | 第23-25页 |
| ·化工过程中的能量种类及级别 | 第23-25页 |
| ·化工过程节能的意义 | 第25页 |
| ·化工过程节能的途径 | 第25页 |
| ·本文的研究内容 | 第25-27页 |
| 2 催化精馏合成 EGMBE 工艺模拟与分析 | 第27-47页 |
| ·数学模型 | 第27-33页 |
| ·模型假设及方程 | 第27-30页 |
| ·模型假设 | 第27-29页 |
| ·模型方程 | 第29-30页 |
| ·Damk hler number | 第30-31页 |
| ·模型参数方程 | 第31-33页 |
| ·相平衡常数 | 第31页 |
| ·汽液相焓值的计算 | 第31-32页 |
| ·反应动力学 | 第32-33页 |
| ·模型求解 | 第33-37页 |
| ·Visual C++ | 第33页 |
| ·求解方法 | 第33-34页 |
| ·计算机实现 | 第34-37页 |
| ·程序构成 | 第34-35页 |
| ·计算步骤 | 第35-37页 |
| ·模拟结果与分析 | 第37-45页 |
| ·操作参数的确定 | 第37-43页 |
| ·操作压力的影响 | 第37-38页 |
| ·再沸比的影响 | 第38-39页 |
| ·醇烷进料比的影响 | 第39-40页 |
| ·模拟结果与验证 | 第40-43页 |
| ·反应动力学的影响 | 第43-45页 |
| ·Da 对环氧乙烷转化率的影响 | 第43-44页 |
| ·Da 对 EGMBE 选择性的影响 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 3 基于热力学分析的工艺优化 | 第47-74页 |
| ·有效能分析 | 第47-57页 |
| ·有效能的定义及计算 | 第47-51页 |
| ·有效能的定义 | 第47-49页 |
| ·有效能的计算 | 第49-51页 |
| ·有效能分析数学模型及计算 | 第51-54页 |
| ·数学模型 | 第51-53页 |
| ·模型中有效能的计算 | 第53-54页 |
| ·结果与分析 | 第54-57页 |
| ·塔内有效能损失分布 | 第54-55页 |
| ·环氧乙烷进料位置的影响 | 第55-57页 |
| ·正丁醇进料量的影响 | 第57页 |
| ·热效应分析 | 第57-63页 |
| ·反应热计算模型 | 第57-58页 |
| ·热利用因子 | 第58页 |
| ·结果与分析 | 第58-63页 |
| ·温度对热利用因子的影响 | 第58-59页 |
| ·反应放热分布 | 第59-61页 |
| ·热效应对汽液相流量的影响 | 第61-63页 |
| ·基于 CGCC 的优化 | 第63-71页 |
| ·CGCC（Column Grand Composite Curve） | 第63-64页 |
| ·催化剂浓度分布的优化 | 第64-68页 |
| ·环氧乙烷进料分配方式的优化 | 第68-71页 |
| ·本章小结 | 第71-74页 |
| 4 结论 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 个人简历 | 第80页 |
| 已发表或接收的学术论文 | 第80页 |