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凸轮轴形位误差在线测量方法的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-14页
   ·课题意义第10-11页
   ·轴类零件测量技术的国内外现状第11-13页
     ·轴类零件在线测量研究情况第11-12页
     ·误差补偿技术研究现状第12-13页
     ·在线测量难点及关键技术第13页
   ·本文研究的主要内容第13-14页
第二章 在线测量系统的建立第14-30页
   ·测量系统的设计要求第14-15页
     ·系统的功能要求第14页
     ·系统的性能要求第14-15页
   ·测量系统的方案确定第15-24页
     ·测量系统结构分析第15页
     ·测头系统第15-20页
     ·数据采集及传输程序的开发第20-24页
   ·测量方法的分析第24-29页
     ·传统测量方法的分析第25-26页
     ·现行形位误差的测量方法第26-28页
     ·测量中存在的问题及解决方案第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 在线测量系统误差分析及补偿方法的研究第30-53页
   ·测量系统精度分析第30-32页
   ·测量误差的种类第32-36页
     ·数控机床定位误差第32-34页
     ·测量头误差第34-35页
     ·偏置误差第35-36页
     ·由温度变化引起的测量误差第36页
   ·补偿方法的分析第36-52页
     ·检测误差补偿第36-40页
     ·加工误差补偿第40-44页
     ·测头系统误差补偿第44-52页
   ·本章小结第52-53页
第四章 实验结果及分析第53-64页
   ·实验用三坐标测量机第53-56页
     ·操作步骤第54-55页
     ·Virtual DMIS 系统界面第55-56页
   ·实验的目的和方法第56-59页
     ·实验目的第56页
     ·实验方法第56-59页
   ·实验结果第59-63页
     ·计算C PU 值第59-62页
     ·补偿前后工序能力评定第62页
     ·工艺优化第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 总结与展望第64-66页
   ·全文总结第64页
   ·展望第64-66页
参考文献第66-68页
致谢第68-69页
附录第69-74页
攻读硕士学位期间发表的论文第74页

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