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冷敲机传动系统分析与优化

中文摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 课题研究目的与意义第8-9页
    1.2 国内外的研究现状与发展趋势第9-10页
    1.3 课题研究内容第10-12页
第二章 冷敲机花键轴的分析第12-20页
    2.1 花键轴振动的基本理论第13-14页
        2.1.1 花键轴工作时的受力简化模型第13-14页
        2.1.2 花键轴基本的自由振动第14页
    2.2 花键轴有限元分析第14-16页
        2.2.1 模型的构建第14-15页
        2.2.2 花键轴网格的划分与约束条件的加载第15页
        2.2.3 花键轴有限元分析第15-16页
    2.3 花键轴的模态分析第16-19页
        2.3.1 花键轴的模态分析第16-17页
        2.3.2 采用约束装置第17-19页
        2.3.3 花键轴模态分析的结果第19页
    2.4 本章小结第19-20页
第三章 冷敲机分度机构的分析与优化第20-48页
    3.1 传统的槽轮分度机构第20-28页
        3.1.1 槽轮机构的分度原理第20-21页
        3.1.2 槽轮分度机构运动的理论分析第21-24页
        3.1.3 槽轮分度机构的运动学仿真第24-26页
        3.1.4 槽轮分度机构的运力学仿真第26-28页
    3.2 新型的槽轮分度机构第28-36页
        3.2.1 减小槽轮冲击振动的措施第28-30页
        3.2.2 新型曲线槽轮机构的设计思想第30-31页
        3.2.3 新型曲线槽轮机构的设计方法第31-34页
        3.2.4 新型曲线槽轮机构的运动学与动力学仿真第34-36页
    3.3 弧面凸轮分度机构第36-44页
        3.3.1 弧面凸轮分度机构的分度原理第36-37页
        3.3.2 弧面凸轮分度机构中弧面凸轮轮廓曲面的确定第37-39页
        3.3.3 弧面凸轮分度机构三维模型的建立第39-43页
        3.3.4 弧面凸轮分度机构运动学及动力学仿真分析第43-44页
    3.4 新型的精密分度装置第44-45页
        3.4.1 机械式的分度机构第44-45页
        3.4.2 新型的精密分度装置第45页
    3.5 本章小结第45-48页
第四章 冷敲机轧辊进给系统的分析与改进第48-56页
    4.1 传统的冷敲机轧辊进给系统分析第48-49页
    4.2 冷敲机轧辊进给系统的改进思路第49页
    4.3 冷敲机新型轧辊进给系统的设计第49-55页
        4.3.1 左右旋丝杠的选择第49-54页
        4.3.2 伺服电机的选择第54-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第五章 结论与展望第56-58页
    5.1 结论第56-57页
    5.2 展望第57-58页
参考文献第58-64页
致谢第64-66页
攻读学位期间发表的学术论文目录第66页

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