| 中文摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 研究背景及飞剪机概述 | 第8-9页 |
| 1.2 飞剪的发展及国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 飞剪的发展 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 课题研究目的、意义及内容 | 第12-13页 |
| 1.3.1 课题研究目的与意义 | 第12页 |
| 1.3.2 课题研究主要内容 | 第12-13页 |
| 1.4 本章小节 | 第13-14页 |
| 第二章 高速飞剪的结构特点及剪切过程 | 第14-20页 |
| 2.1 高速飞剪的结构 | 第14-17页 |
| 2.1.1 高速飞剪的基本结构 | 第14-16页 |
| 2.1.2 高速飞剪的机械传动机构 | 第16-17页 |
| 2.1.3 高速飞剪的剪刃侧隙调整机构 | 第17页 |
| 2.2 高速飞剪剪切过程 | 第17-18页 |
| 2.3 本章小节 | 第18-20页 |
| 第三章 飞剪参数计算及电机的选择 | 第20-34页 |
| 3.1 飞剪力能参数计算 | 第20-26页 |
| 3.1.1 高速飞剪剪切力公式计算 | 第20-21页 |
| 3.1.2 高速飞剪水平拉力公式计算 | 第21-24页 |
| 3.1.3 剪切功的计算 | 第24-25页 |
| 3.1.4 高速飞剪剪切力矩的计算 | 第25-26页 |
| 3.2 高速飞剪转鼓直径计算 | 第26-27页 |
| 3.3 高速飞剪电机功率计算及选择 | 第27-32页 |
| 3.3.1 电力传动计算 | 第27-29页 |
| 3.3.2 电机的选择 | 第29-32页 |
| 3.4 本章小结 | 第32-34页 |
| 第四章 高速飞剪转鼓及剪刃热变形分析 | 第34-62页 |
| 4.1 高速飞剪的热分析简介 | 第34页 |
| 4.2 ABAQUS软件简介及关于热分析应用 | 第34-37页 |
| 4.2.1 热传导分析基本公式 | 第35-36页 |
| 4.2.2 统一量纲 | 第36-37页 |
| 4.3 有限元模拟 | 第37-39页 |
| 4.3.1 三维模型导入 | 第37页 |
| 4.3.2 模型属性及材料属性设置 | 第37-38页 |
| 4.3.3 网格划分 | 第38页 |
| 4.3.4 分析步的设置 | 第38-39页 |
| 4.3.5 相互作用的设置 | 第39页 |
| 4.3.6 载荷的设置 | 第39页 |
| 4.4 结果计算与仿真分析 | 第39-60页 |
| 4.4.1 上、下剪刃和转鼓在不同温度的钢板辐射下热流量的变化 | 第39-44页 |
| 4.4.2 上、下剪刃和转鼓在不同温度的钢板辐射下温度的变化 | 第44-51页 |
| 4.4.3 上、下剪刃和转鼓在不同温度的钢板辐射下位移的变化 | 第51-56页 |
| 4.4.4 上、下剪刃在不同温度的钢板辐射下剪刃侧隙的变化 | 第56-57页 |
| 4.4.5 上、下剪刃和转鼓在不同温度的钢板辐射下的热应力变化 | 第57-60页 |
| 4.5 本章小节 | 第60-62页 |
| 第五章 剪刃侧隙的变化对剪切质量影响的实验研究 | 第62-68页 |
| 5.1 实验目的与意义 | 第62页 |
| 5.2 剪切质量判断 | 第62-63页 |
| 5.3 现场实物测试 | 第63-66页 |
| 5.3.1 剪刃间隙选择 | 第64-65页 |
| 5.3.2 剪刃间隙增大后剪切质量 | 第65-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第六章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 6.1 结论 | 第68-69页 |
| 6.2 展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
