摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第1章 绪论 | 第9-22页 |
1.1 研究背景及目的 | 第9-10页 |
1.2 天然气液化工艺 | 第10-12页 |
1.2.1 级联式液化工艺 | 第10-11页 |
1.2.2 混合制冷剂液化工艺 | 第11页 |
1.2.3 带膨胀机的液化工艺 | 第11-12页 |
1.3 国内外研究进展 | 第12-20页 |
1.3.1 适用于小型天然气装置的液化工艺 | 第12-13页 |
1.3.2 国外小型天然气液化装置 | 第13-16页 |
1.3.3 国内小型天然气液化装置 | 第16-18页 |
1.3.4 天然气低温分离 | 第18-19页 |
1.3.5 天然气液化工艺设计及优化方法 | 第19页 |
1.3.6 天然气净化工艺 | 第19-20页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第20-22页 |
第2章 天然气物性计算与模拟 | 第22-29页 |
2.1 天然气组分 | 第22-24页 |
2.1.1 气田气和凝析气田气 | 第22页 |
2.1.2 页岩气 | 第22-24页 |
2.1.3 管道气 | 第24页 |
2.2 天然气物性计算 | 第24-26页 |
2.2.1 热力学比参数加权计算 | 第25页 |
2.2.2 理想气体混合物的比焓熵 | 第25-26页 |
2.2.3 天然气的焓熵计算 | 第26页 |
2.3 PR方程与HYSYS软件 | 第26-28页 |
2.3.1 PR方程 | 第26-27页 |
2.3.2 HYSYS软件 | 第27-28页 |
2.4 本章小结 | 第28-29页 |
第3章 CO_2与烃类气液相平衡与分离计算 | 第29-49页 |
3.1 相平衡热力学基础 | 第29-31页 |
3.1.1 相平衡理论判据 | 第29页 |
3.1.2 相律 | 第29-30页 |
3.1.3 逸度 | 第30-31页 |
3.1.4 逸度系数计算 | 第31页 |
3.2 CO_2-CH_4-C_2H_6三元系气液相平衡计算 | 第31-36页 |
3.2.1 T、P条件固定下气液相平衡计算方法 | 第32-34页 |
3.2.2 T、P条件固定下气液相平衡计算步骤 | 第34-36页 |
3.2.3 T、P条件固定下气液相平衡计算结果 | 第36页 |
3.3 CO_2-CH_4-C_2H_6三元系中CO_2析出温度计算 | 第36-40页 |
3.3.1 CO_2固体的形成条件 | 第36-37页 |
3.3.2 CO_2析出温度计算 | 第37-38页 |
3.3.3 CO_2结霜温度计算结果 | 第38页 |
3.3.4 CO_2-CH_4-C_2H_6三元系相图 | 第38-40页 |
3.4 CO_2-CH_4-C_2H_6三元系精馏模拟 | 第40-48页 |
3.4.1 进料温度和精馏塔压力对分离效果的影响 | 第41-44页 |
3.4.2 原料气中CO_2含量对精馏塔负荷的影响 | 第44-45页 |
3.4.3 回流比对分离效果的影响 | 第45-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-49页 |
第4章 天然气精馏分离液化工艺模拟研究 | 第49-66页 |
4.1 净化气液化时临界参数的确定 | 第49-53页 |
4.1.1 净化气中CO_2体积分数确定 | 第49-51页 |
4.1.2 带压液化天然气最低温度范围 | 第51-53页 |
4.2 混合冷剂制冷循环工艺 | 第53-58页 |
4.2.1 混合冷剂制冷循环工艺流程 | 第54-55页 |
4.2.2 参数设定 | 第55-56页 |
4.2.3 性能指标的定义 | 第56页 |
4.2.4 混合冷剂液化工艺模拟 | 第56-58页 |
4.3 氮-甲烷膨胀制冷循环工艺 | 第58-60页 |
4.3.1 氮-甲烷膨胀制冷循环工艺流程 | 第58页 |
4.3.2 参数设定 | 第58页 |
4.3.3 氮-甲烷膨胀制冷工艺模拟 | 第58-60页 |
4.4 制冷循环工艺比选 | 第60-61页 |
4.4.1 工艺特点对比 | 第60页 |
4.4.2 设备数量对比 | 第60-61页 |
4.4.3 工艺模拟结果对比 | 第61页 |
4.5 混合冷剂组分优化 | 第61-65页 |
4.5.1 优化方法 | 第61-62页 |
4.5.2 约束条件 | 第62页 |
4.5.3 制冷剂组分选择方法 | 第62-63页 |
4.5.4 优化结果 | 第63-65页 |
4.6 本章小结 | 第65-66页 |
第5章 含重烃组分的天然气精馏分离效果研究 | 第66-72页 |
5.1 评价指标 | 第66-68页 |
5.1.1 LNG产率 | 第66-67页 |
5.1.2 LPG产率 | 第67页 |
5.1.3 马达法辛烷值 | 第67-68页 |
5.2 重烃分离存储工艺模拟 | 第68-69页 |
5.2.1 工艺流程及初始参数设定 | 第68页 |
5.2.2 含重烃组分的天然气组成 | 第68-69页 |
5.2.3 计算结果及分析 | 第69页 |
5.3 乙烷含量变化时工艺的适用性研究 | 第69-71页 |
5.4 本章小结 | 第71-72页 |
第6章 结论与建议 | 第72-74页 |
6.1 结论 | 第72-73页 |
6.2 建议 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-79页 |
附录A 物料平衡表 | 第79-84页 |
致谢 | 第84-85页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第85页 |