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取放机构的设计及其在蔗段种植上的应用研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 前言第10-11页
    1.2 目前国内外的研究现状第11-19页
        1.2.1 国外研究现状第11-15页
        1.2.2 国内研究现状第15-19页
    1.3 本文的研究目标第19-20页
    1.4 本文内容安排第20页
    1.5 本章小结第20-21页
第二章 取放机构的方案设计第21-37页
    2.1 取放机构结构组成与工作原理第21-23页
    2.2 齿轮的运动分析第23-29页
    2.3 取放机构的位移分析第29-36页
        2.3.1 D-H矩阵变换理论第29-30页
        2.3.2 取放机构的数学建模第30-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第三章 取放机构的设计及参数优化第37-50页
    3.1 取放机构的应用及设计第37-40页
        3.1.1 甘蔗段取放机构应用背景第37-38页
        3.1.2 甘蔗种植农艺要求第38页
        3.1.3 甘蔗段取放机构设计第38-40页
    3.2 取放机构的辅助优化第40-43页
        3.2.1 优化目标及变量第40页
        3.2.2 优化分析软件第40-43页
    3.3 各参数对取放轨迹的影响第43-48页
        3.3.1 取放机构的参数优化路线第43-44页
        3.3.2 齿轮参数对取放轨迹的影响第44-46页
        3.3.3 机构初始安装角对取放轨迹的影响第46-48页
    3.4 取放机构参数优化的结果第48-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第四章 取放机构的结构设计第50-57页
    4.1 整体结构设计第50-51页
    4.2 不完全非圆齿轮和中间非圆齿轮的设计第51-52页
    4.3 凹、凸锁止弧的设计第52-54页
    4.4 缓冲装置的设计第54-55页
    4.5 取放臂凸轮的设计第55-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第五章 取放机构的虚拟样机试验第57-64页
    5.1 取放机构的三维建模第57-60页
        5.1.1 传动部分的三维建模第57-59页
        5.1.2 取放臂部分的三维建模第59页
        5.1.3 取放机构整机装配第59-60页
    5.2 取放机构虚拟仿真第60-63页
        5.2.1 ADAMS软件介绍第60页
        5.2.2 取放机构仿真试验第60-62页
        5.2.3 取放机构仿真结果分析第62-63页
    5.3 本章小结第63-64页
第六章 取放机构的试验研究第64-70页
    6.1 取放机构各零件的加工第64页
    6.2 取放试验第64-65页
    6.3 试验步骤与结果分析第65-69页
    6.4 本章小结第69-70页
第七章 总结与展望第70-72页
    7.1 总结第70-71页
    7.2 展望第71-72页
参考文献第72-77页
致谢第77-78页
攻读学位期间获得的科研成果第78页

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