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基于离散元法的Al2O3基陶瓷刀具失效机理研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 课题研究的背景及意义第9-10页
    1.2 Al_2O_3基陶瓷刀具的概述第10-11页
    1.3 刀具磨损破损行为的研究现状第11-14页
        1.3.1 实验研究方法第11-12页
        1.3.2 有限元研究方法第12-13页
        1.3.3 离散元研究方法第13-14页
    1.4 离散元法第14-16页
        1.4.1 离散元法简介第14-15页
        1.4.2 离散元法的国内外研究现状第15-16页
    1.5 课题研究的主要内容第16-17页
第二章 离散元法及刀具磨损的离散元模拟基础第17-35页
    2.1 引言第17页
    2.2 离散元法基本理论第17-18页
    2.3 二维离散元软件PFC简介第18-27页
        2.3.1 PFC2D的接触模型及基本假设第18-19页
        2.3.2 PFC2D的物理模型第19-22页
        2.3.3 PFC2D的接触本构关系第22-25页
        2.3.4 离散元法的模拟过程第25-27页
    2.4 陶瓷刀具及工件离散元模型的建立第27-28页
    2.5 陶瓷刀具及工件离散元模型的校核第28-34页
        2.5.1 陶瓷刀具离散元模型的校核第28-33页
        2.5.2 工件离散元模型的校核第33-34页
    2.6 本章小结第34-35页
第三章 陶瓷刀具失效机理及磨损模型研究第35-43页
    3.1 引言第35页
    3.2 陶瓷刀具失效机理的理论分析第35-37页
        3.2.1 陶瓷刀具磨损过程第35-36页
        3.2.2 陶瓷刀具磨损形式第36-37页
        3.2.3 陶瓷刀具磨损机理第37页
    3.3 刀具磨损理论模型的建立第37-40页
    3.4 离散元磨损模型的建立第40-42页
        3.4.1 切削过程中温度场的离散元模型第40-41页
        3.4.2 粘性模型的离散元模型第41页
        3.4.3 刀具-工件的离散元模型第41-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第四章 刀具磨损的二维离散元模拟第43-55页
    4.1 引言第43页
    4.2 模拟方案的确定第43-44页
    4.3 刀具磨损过程的分析第44-46页
    4.4 刀具磨损影响因素的分析第46-53页
        4.4.1 切削速度的影响第46-48页
        4.4.2 切削深度的影响第48-50页
        4.4.3 刀具前角的影响第50-51页
        4.4.4 不同刀具材料的影响第51-53页
    4.5 本章小结第53-55页
第五章 总结与展望第55-57页
参考文献第57-61页
致谢第61页

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