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搅拌摩擦焊搅拌头的损伤机理及寿命预测

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 搅拌摩擦焊技术简介第11-14页
    1.2 搅拌头的发展第14-15页
    1.3 搅拌头失效研究现状第15-17页
    1.4 本课题的研究内容及意义第17-19页
第2章 搅拌头失效分析第19-28页
    2.1 引言第19页
    2.2 搅拌头主要失效形式第19-20页
    2.3 搅拌头断口的分析第20-27页
        2.3.1 断口的宏观分析第20-23页
        2.3.2 断口的电镜显微分析第23-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 搅拌头力学模型第28-42页
    3.1 引言第28页
    3.2 搅拌头受力分析第28-34页
        3.2.1 搅拌头焊接过程中受力分析第28-29页
        3.2.2 搅拌头的几何模型建立第29-30页
        3.2.3 焊针扎入阶段力学模型第30-32页
        3.2.4 稳定焊接阶段力学模型第32-34页
    3.3 焊接力学模型分析第34-35页
    3.4 焊接压力值选取第35-36页
    3.5 焊接摩擦系数值选取第36-41页
        3.5.1 摩擦和摩擦理论第36-39页
        3.5.2 焊接摩擦系数选取第39-41页
    3.6 本章小结第41-42页
第4章 搅拌头应力分析第42-53页
    4.1 引言第42页
    4.2 有限元理论及ANSYS Workbench第42-44页
        4.2.1 有限元理论第42-43页
        4.2.2 有限元分析软件ANSYS Workbench第43-44页
    4.3 焊接构件建模及焊接载荷计算第44-46页
        4.3.1 焊接搅拌头和被焊接件三维模型的建立第44-45页
        4.3.2 焊接载荷值的计算第45-46页
    4.4 扎入阶段有限元分析第46-49页
        4.4.1 材料属性的创建第46-47页
        4.4.2 有限元模型的加载及结果分析第47-49页
    4.5 焊接过程的有限元分析第49-51页
        4.5.1 瞬态动力学分析理论基础第49-50页
        4.5.2 有限元模型的接触设置及网格划分第50-51页
        4.5.3 有限元模型的加载及约束条件第51页
    4.6 有限元模拟结果分析第51-52页
    4.7 本章小结第52-53页
第5章 搅拌头疲劳寿命预测第53-68页
    5.1 引言第53页
    5.2 疲劳寿命预测方法第53-55页
        5.2.1 名义应力法第53-54页
        5.2.2 Miner损伤累计理论第54-55页
    5.3 影响机械零件疲劳强度的因素第55-63页
        5.3.1 应力集中影响第55-56页
        5.3.2 尺寸的影响第56-58页
        5.3.3 表面加工的影响第58-60页
        5.3.4 平均应力的影响第60-62页
        5.3.5 其他因素的影响第62-63页
    5.4 搅拌头材料S-N曲线的估计第63-66页
        5.4.1 材料的S-N曲线第63-65页
        5.4.2 搅拌头用材料基本S-N曲线的估计第65-66页
    5.5 搅拌头疲劳寿命预测第66-67页
    5.6 本章小结第67-68页
第6章 结论与展望第68-69页
参考文献第69-74页
致谢第74页

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