| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 课题背景 | 第11-12页 |
| 1.2 大直径薄壁圆筒件加工变形有限元分析技术的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内研究现况 | 第13-14页 |
| 1.3 基于Visual C++的ANSYS二次开发研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第14页 |
| 1.3.2 国内现状 | 第14-15页 |
| 1.4 论文的研究内容和意义 | 第15-18页 |
| 1.4.1 论文的研究内容 | 第15-16页 |
| 1.4.2 研究意义 | 第16-18页 |
| 第2章 大直径薄壁圆筒件工装夹具分析 | 第18-33页 |
| 2.1 大直径薄壁圆筒件分类及结构特点 | 第19-21页 |
| 2.2 大直径薄壁圆筒件的定位分析 | 第21-23页 |
| 2.2.1 工件定位的基本原理 | 第21页 |
| 2.2.2 工件定位形式分析 | 第21-22页 |
| 2.2.3 定位方式及定位元件 | 第22-23页 |
| 2.3 大直径薄壁圆筒件的夹紧分析 | 第23-28页 |
| 2.3.1 夹紧装置的设计原则 | 第23-24页 |
| 2.3.2 夹紧力的确定 | 第24-25页 |
| 2.3.3 夹紧装置组成及分类 | 第25-28页 |
| 2.4 大直径薄壁圆筒件的辅助支承分析 | 第28-31页 |
| 2.5 影响变形的工装因素 | 第31-32页 |
| 2.6 小结 | 第32-33页 |
| 第3章 ANSYS软件的二次开发 | 第33-43页 |
| 3.1 ANSYS软件 | 第33页 |
| 3.2 ANSYS的二次开发技术 | 第33-38页 |
| 3.2.1 参数化设计语言APDL | 第34-35页 |
| 3.2.2 用户界面设计语言UIDL | 第35-36页 |
| 3.2.3 ANSYS用户可编程特性UPFs | 第36-38页 |
| 3.3 基于VC++与APDL二次开发技术 | 第38-42页 |
| 3.3.1 基于VC++的ANSYS二次开发原理 | 第38-39页 |
| 3.3.2 Visual C++概述及MFC技术 | 第39-40页 |
| 3.3.3 VC++对APDL命令流的封装 | 第40-41页 |
| 3.3.4 Visual C++与ANSYS接口技术 | 第41-42页 |
| 3.4 小结 | 第42-43页 |
| 第4章 大直径薄壁圆筒件APDL参数化模型 | 第43-59页 |
| 4.1 参数化技术简介 | 第43-44页 |
| 4.2 夹具元件参数化模型的实现方法 | 第44-45页 |
| 4.3 参数化模型的建立 | 第45-58页 |
| 4.3.1 工装夹具几何模型的建立 | 第45-50页 |
| 4.3.2 定义单元属性 | 第50-52页 |
| 4.3.3 网格划分 | 第52-54页 |
| 4.3.4 建立接触与施加约束 | 第54-55页 |
| 4.3.5 施加载荷 | 第55-58页 |
| 4.4 小结 | 第58-59页 |
| 第5章 大直径薄壁圆筒件有限元分析系统设计 | 第59-73页 |
| 5.1 系统总体设计 | 第59-61页 |
| 5.1.1 系统设计目标 | 第59页 |
| 5.1.2 系统设计原则 | 第59-60页 |
| 5.1.3 系统总体框架及功能 | 第60-61页 |
| 5.2 系统界面设计 | 第61-70页 |
| 5.2.1 界面设计 | 第61-64页 |
| 5.2.2 界面设计关键技术 | 第64-70页 |
| 5.3 系统运行演示 | 第70-72页 |
| 5.3.1 输入参数 | 第70-71页 |
| 5.3.2 计算结果 | 第71-72页 |
| 5.4 小结 | 第72-73页 |
| 第6章 结论与展望 | 第73-75页 |
| 6.1 结论 | 第73-74页 |
| 6.2 展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 附录 | 第80-87页 |
