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汽车叉臂式升降器系统设计及研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-15页
    1.1 课题来源及背景第8页
    1.2 国内外研究现状第8-13页
        1.2.1 升降器分类第8-11页
        1.2.2 国外研究现状第11-12页
        1.2.3 国内研究现状第12-13页
    1.3 研究的目的和意义第13-14页
    1.4 本文的主要研究内容第14-15页
第2章 车门玻璃升降器系统设计第15-27页
    2.1 车门玻璃升降器系统的组成第15-16页
    2.2 车门玻璃升降器系统的设计要点第16-20页
        2.2.1 车门辊压件第16-17页
        2.2.2 车门钣金第17页
        2.2.3 玻璃第17页
        2.2.4 车门呢槽第17-19页
        2.2.5 内外水切第19页
        2.2.6 叉臂式玻璃升降器第19-20页
    2.3 车门玻璃升降器系统布置第20-25页
        2.3.1 玻璃布置第20-21页
        2.3.2 升降器布置第21-25页
    2.4 车门玻璃升降器系统设计校核第25-26页
        2.4.1 总布置校核第25-26页
        2.4.2 运动校核第26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 叉臂式玻璃升降器运动研究第27-44页
    3.1 叉臂式升降器工作原理第27-28页
    3.2 升降器与玻璃受力分析第28-30页
        3.2.1 玻璃上升阶段第28-29页
        3.2.2 玻璃下降阶段第29-30页
    3.3 关键零件的设计第30-35页
        3.3.1 平衡盘簧设计第31-33页
        3.3.2 电机的选型第33-34页
        3.3.3 齿板设计第34-35页
    3.4 叉臂式玻璃升降器系统平顺性第35-43页
        3.4.1 升降器中位线偏移第35-37页
        3.4.2 摆臂臂长变化第37-41页
        3.4.3 摆臂连接角度变化第41-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 叉臂式玻璃升降器系统平顺性验证第44-57页
    4.1 实验装置第44-46页
    4.2 升降器中位线偏移验证第46-51页
    4.3 摆臂臂长变化验证第51-55页
    4.4 摆臂连接角度变化验证第55-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第5章 叉臂式玻璃升降器系统试验第57-74页
    5.1 数据采集方法第57-64页
    5.2 原因分析第64-65页
        5.2.1 在X方向上的原因分析第64页
        5.2.2 在Y方向上的原因分析第64-65页
        5.2.3 在Z方向上的原因分析第65页
    5.3 实验验证对比第65-73页
        5.3.1 改善X方向的振动第65-67页
        5.3.2 改善Y方向的振动第67-68页
        5.3.3 车门状态验证方案第68-70页
        5.3.4 改善Z方向的振动第70-71页
        5.3.5 全部改善后样件验证第71-73页
    5.4 本章小结第73-74页
结论第74-75页
参考文献第75-80页
致谢第80-81页
个人简历第81页

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