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涡轮泵主阀波纹管组件灵活性分析及检测系统的研制

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-19页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第8-9页
    1.2 国内外在该方向的研究现状第9-17页
        1.2.1 涡轮泵主阀波纹管组件的机械特性分析的研究现状第9-10页
        1.2.2 涡轮泵主阀波纹管组件位移检测方法的研究现状第10-12页
        1.2.3 涡轮泵主阀波纹管组件灵活性检测系统的研究现状第12-17页
    1.3 本文的主要研究内容第17-19页
第2章 涡轮泵主阀波纹管组件的机械特性分析第19-31页
    2.1 涡轮泵主阀工作原理分析及力学模型的建立第19-20页
    2.2 涡轮泵主阀波纹管组件机械特性仿真分析第20-30页
        2.2.1 涡轮泵主阀机械特性仿真分析整体流程第20-23页
        2.2.2 波纹管组件的Abaqus有限元仿真分析第23-27页
        2.2.3 基于EJMA公式的波纹管刚度计算第27-30页
    2.3 本章小结第30-31页
第3章 灵活性检测平台气动系统的研制第31-42页
    3.1 灵活性位移检测单元的设计第31-33页
    3.2 灵活性气动检测单元气控方案的设计第33-36页
    3.3 灵活性气动检测平台气路模型的设计与搭建第36-41页
        3.3.1 灵活性气动检测平台气路模型的设计第36-37页
        3.3.2 灵活性气动检测平台气路模型元件的选取第37-39页
        3.3.3 灵活性气动检测平台的搭建第39-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第4章 灵活性检测平台控制系统的研制第42-56页
    4.1 灵活性检测平台控制功能的分析第42-43页
    4.2 灵活性检测平台硬件系统的搭建第43-50页
        4.2.1 灵活性检测平台硬件系统架构第43-44页
        4.2.2 灵活性检测平台控制核心的搭建第44-47页
        4.2.3 灵活性检测平台高速AD采集电路硬件搭建第47-50页
    4.3 灵活性检测平台控制算法的研究第50-55页
        4.3.1 灵活性检测平台压力线性化算法的研究第50-52页
        4.3.2 基于DMA方式的串口数据传输算法的研究第52-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第5章 灵活性气动检测平台系统的实验研究第56-66页
    5.1 灵活性检测气动平台系统参数的测定第56-60页
        5.1.1 系统参数测定的方案设计第56-57页
        5.1.2 系统参数测定实验数据的分析第57-58页
        5.1.3 基于压力线性化算法的压力控制的效果分析第58-60页
    5.2 灵活性检测实验参数的设定及判定标准的研究第60-65页
        5.2.1 灵活性检测判定标准第60-62页
        5.2.2 灵活性检测数据处理及参数的设定第62-65页
    5.3 本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-71页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第71-73页
致谢第73页

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