摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-13页 |
插图索引 | 第13-15页 |
附表索引 | 第15-16页 |
第1章 绪论 | 第16-33页 |
·选题目的和意义 | 第16-17页 |
·新型航天飞行器气动热与其先进的防热复合材料 | 第17-20页 |
·相变材料 | 第20-26页 |
·相变材料的基本要求 | 第20页 |
·相变材料热力学 | 第20-21页 |
·相变材料的研究与发展 | 第21-26页 |
·相变材料复合制备方法 | 第26-29页 |
·微胶囊制备法 | 第26-27页 |
·物理制备法 | 第27-28页 |
·熔融浸渗制备法 | 第28-29页 |
·相变复合材料的传热模拟 | 第29-31页 |
·基本理论与特点 | 第29页 |
·相变传热求解的数学理论与方法 | 第29-31页 |
·研究现状 | 第31页 |
·本课题的主要研究内容 | 第31-33页 |
第2章 相变材料熔渗多孔陶瓷的理论研究 | 第33-54页 |
·引言 | 第33-34页 |
·熔融浸渗理论 | 第34-43页 |
·毛细管作用力 | 第34-35页 |
·相变材料熔体浸渗热力学 | 第35-39页 |
·相变材料熔体浸渗力学 | 第39-43页 |
·相变材料熔体在多孔陶瓷内的传热传质 | 第43-51页 |
·基本理论模型 | 第43-44页 |
·多孔陶瓷内部熔体凝固过程数学模型 | 第44-47页 |
·多孔陶瓷基体内部凝固过程物理模型 | 第47-48页 |
·多孔陶瓷基体内部凝固过程模拟结果 | 第48-51页 |
·浸渗影响因素分析 | 第51-53页 |
·浸渗时间 | 第51页 |
·浸渗温度与热物性参数 | 第51-52页 |
·多孔陶瓷基体孔结构和孔径 | 第52-53页 |
·浸渗压力 | 第53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第3章 多孔陶瓷基相变复合材料的制备与性能 | 第54-79页 |
·引言 | 第54页 |
·溶胶—凝胶制备多孔陶瓷的实验研究 | 第54-63页 |
·实验材料 | 第55页 |
·实验与测试方法 | 第55-58页 |
·实验结果与讨论 | 第58-63页 |
·熔渗制备相变复合材料的实验研究 | 第63-78页 |
·实验材料 | 第64-65页 |
·实验方法 | 第65-66页 |
·测试方法 | 第66-67页 |
·实验结果与讨论 | 第67-78页 |
·本章小结 | 第78-79页 |
第4章 陶瓷基相变复合材料的热控测试及其传热模拟 | 第79-98页 |
·引言 | 第79页 |
·多孔氧化物陶瓷隔热复合材料与相变复合材料的热控测试 | 第79-83页 |
·测试材料与方法 | 第80-81页 |
·测试结果及分析 | 第81-83页 |
·多孔氧化物陶瓷隔热复合材料的传热计算 | 第83-90页 |
·隔热问题的描述 | 第83-84页 |
·数学模型 | 第84-85页 |
·数值计算理论与方法 | 第85-86页 |
·传热模拟结果 | 第86-90页 |
·陶瓷基相变复合材料的传热模拟 | 第90-94页 |
·材料及物理模型的建立 | 第90-91页 |
·控制方程 | 第91-93页 |
·模拟结果与分析 | 第93-94页 |
·多孔陶瓷隔热材料与相变复合材料组合结构的设计 | 第94-97页 |
·问题的描述与基本假设 | 第94-95页 |
·多孔陶瓷隔热复合材料不同厚度层温度 | 第95-96页 |
·相变复合材料厚度与温差关系 | 第96-97页 |
·本章小结 | 第97-98页 |
第5章 高热控性能陶瓷基相变复合材料的研究 | 第98-109页 |
·引言 | 第98页 |
·添加ZrOCl_2·8H_2O | 第98-103页 |
·实验材料与方法 | 第99-100页 |
·实验结果与讨论 | 第100-103页 |
·添加硼酸 | 第103-106页 |
·实验材料与方法 | 第103-104页 |
·实验结果与讨论 | 第104-106页 |
·应用测试 | 第106-108页 |
·测试材料与方法 | 第106-107页 |
·测试结果与讨论 | 第107-108页 |
·本章小结 | 第108-109页 |
结论与展望 | 第109-111页 |
参考文献 | 第111-121页 |
致谢 | 第121-122页 |
附录 A 攻读博士学位期间发表的学术论文目录 | 第122-123页 |
附录 B IHT 计算程序 | 第123-124页 |