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薄壁注塑成型中界面传热对熔接痕的影响研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-9页
1 绪论第9-23页
    1.1 研究背景第9-11页
        1.1.1 薄壁注塑成型技术第9-10页
        1.1.2 薄壁注塑中存在的缺陷第10-11页
        1.1.3 薄壁注塑中熔接痕缺陷的危害第11页
    1.2 薄壁制件熔接痕的研究现状第11-20页
        1.2.1 熔接痕内部结构及性能研究第12-15页
        1.2.2 熔接痕强度改善方法研究第15-20页
    1.3 课题来源、意义及主要研究内容第20-23页
        1.3.1 课题来源及选题意义第20-21页
        1.3.2 主要研究内容第21-23页
2 界面传热对薄壁塑件熔接痕的影响机理第23-33页
    2.1 薄壁塑件熔接痕形成机理分析第23-28页
        2.1.1 薄壁塑件熔接痕形成的数学模型第23-26页
        2.1.2 薄壁塑件熔接痕的形成过程第26-28页
        2.1.3 熔接痕结构对性能的影响第28页
    2.2 界面传热对薄壁塑件熔接痕的影响方式第28-31页
        2.2.1 熔体与模具间界面传热的数学模型第29-30页
        2.2.2 界面传热对熔接痕结构及性能的影响第30-31页
        2.2.3 改变界面传热速率的方式第31页
    2.3 本章小结第31-33页
3 界面传热对薄壁塑件熔接痕的影响实验研究第33-56页
    3.1 实验设备第33-34页
    3.2 注射成型模具设计第34-38页
        3.2.1 流道浇注系统设计第35页
        3.2.2 型腔组成结构设计第35-36页
        3.2.3 顶出结构设计第36-37页
        3.2.4 测温装置设计第37-38页
    3.3 实验方法第38-42页
        3.3.1 单因素实验第40页
        3.3.2 二因素全析因实验第40-42页
    3.4 界面传热系数计算方法第42-44页
    3.5 数据采集及熔接痕质量表征第44-47页
        3.5.1 温度数据采集及处理第44-46页
        3.5.2 拉伸强度测试第46-47页
        3.5.3 熔接痕表面V型槽深度测量第47页
    3.6 结果分析与讨论第47-55页
        3.6.1 表面粗糙度及模具材料对界面传热的影响第47-49页
        3.6.2 界面传热对薄壁塑件熔接痕的影响第49-55页
    3.7 本章小结第55-56页
4 隔热涂层应用对薄壁塑件熔接痕的改善效果研究第56-72页
    4.1 隔热涂层的类型及应用第56-58页
    4.2 涂层材料的选择第58-60页
    4.3 隔热涂层应用仿真研究第60-66页
        4.3.1 模型建立及网格划分第61页
        4.3.2 初始条件及其他设置第61页
        4.3.3 仿真温度场及冷却时间分析第61-66页
    4.4 隔热涂层应用试验研究第66-70页
        4.4.1 实验方法第66-67页
        4.4.2 特氟龙涂层制备第67-68页
        4.4.3 结果分析与讨论第68-70页
    4.5 本章小结第70-72页
5 总结与展望第72-74页
    5.1 全文工作总结第72-73页
    5.2 未来工作展望第73-74页
参考文献第74-79页
攻读学位期间主要的研究成果第79-80页
致谢第80页

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