| 摘要 | 第10-12页 |
| Abstract | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第14-27页 |
| 1.1 研究课题来源 | 第14页 |
| 1.2 污水中磷的危害及去除技术 | 第14-17页 |
| 1.2.1 污水中磷的危害 | 第14页 |
| 1.2.2 主要的除磷方法 | 第14-16页 |
| 1.2.3 混凝除磷的主要影响因素 | 第16-17页 |
| 1.3 MBBR工艺特点及除磷效果 | 第17-19页 |
| 1.3.1 MBBR工艺的特点及应用 | 第17-18页 |
| 1.3.2 纯膜MBBR工艺运行特性 | 第18-19页 |
| 1.4 磁加载技术的发展及应用 | 第19-24页 |
| 1.4.1 磁加载技术简介 | 第19页 |
| 1.4.2 磁加载技术的应用 | 第19-20页 |
| 1.4.3 磁加载混凝除磷技术 | 第20-21页 |
| 1.4.4 磁回收技术 | 第21-24页 |
| 1.5 本研究的内容、目的及意义 | 第24-27页 |
| 1.5.1 研究的背景 | 第24-25页 |
| 1.5.2 研究目的及意义 | 第25-26页 |
| 1.5.3 研究内容 | 第26-27页 |
| 第2章 实验材料与方法 | 第27-36页 |
| 2.1 实验材料 | 第27-30页 |
| 2.1.1 实验用水及特点 | 第27-28页 |
| 2.1.2 实验用磁种 | 第28-29页 |
| 2.1.3 实验药品及试剂 | 第29-30页 |
| 2.2 分析仪器及检测方法 | 第30-31页 |
| 2.2.1 实验分析仪器 | 第30页 |
| 2.2.2 检测方法 | 第30-31页 |
| 2.3 实验方法 | 第31-35页 |
| 2.3.1 磁加载混凝除磷实验 | 第31-33页 |
| 2.3.2 磁回收实验 | 第33-35页 |
| 2.4 实验分析方法 | 第35-36页 |
| 2.4.1 层次分析法 | 第35页 |
| 2.4.2 倒置显微镜观察 | 第35页 |
| 2.4.3 絮体二维分形维数 | 第35页 |
| 2.4.4 出水总磷预测模型 | 第35-36页 |
| 第3章 常规混凝除磷效果研究 | 第36-55页 |
| 3.1 混凝剂性能比较 | 第36页 |
| 3.2 氯化铁的除磷效果研究 | 第36-41页 |
| 3.2.1 投加量对除磷效果的影响 | 第36-39页 |
| 3.2.2 PAM投加量对除磷效果的影响 | 第39-40页 |
| 3.2.3 初始pH对除磷效果的影响 | 第40-41页 |
| 3.3 硫酸铁的除磷效果研究 | 第41-44页 |
| 3.3.1 投加量对除磷效果的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.2 PAM投加量对除磷效果的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.3 初始pH对除磷效果的影响 | 第43-44页 |
| 3.4 聚合硫酸铁的除磷效果研究 | 第44-48页 |
| 3.4.1 投加量对除磷效果的影响 | 第44-45页 |
| 3.4.2 PAM投加量对除磷效果的影响 | 第45-47页 |
| 3.4.3 初始pH对除磷效果的影响 | 第47-48页 |
| 3.5 基于层次分析法的混凝剂优选 | 第48-53页 |
| 3.5.1 混凝剂除磷性能评价体系的构建 | 第48-50页 |
| 3.5.2 混凝剂除磷性能的量化及选择 | 第50-53页 |
| 3.6 常规铁盐混凝工艺对低温MBBR除磷的效果分析 | 第53页 |
| 3.7 本章小结 | 第53-55页 |
| 第4章 磁加载混凝除磷研究 | 第55-74页 |
| 4.1 磁加载混凝工艺参数对除磷效果的影响 | 第55-63页 |
| 4.1.1 不同粒径磁种的投加量对除磷的影响 | 第55-59页 |
| 4.1.2 絮体生成阶段搅拌速度对除磷的影响 | 第59-61页 |
| 4.1.3 絮体生成阶段搅拌时间对除磷的影响 | 第61-63页 |
| 4.2 磁加载对除磷污泥沉降性能的影响 | 第63-67页 |
| 4.2.1 磁加载除磷污泥的沉降性能比较 | 第63-64页 |
| 4.2.2 含磁絮体的分形维数 | 第64-67页 |
| 4.3 出水总磷预测模型研究 | 第67-72页 |
| 4.3.1 常规出水总磷预测模型 | 第68-70页 |
| 4.3.2 温度响应型出水总磷预测模型 | 第70-72页 |
| 4.4 本章小结 | 第72-74页 |
| 第5章 磁种回收技术研究 | 第74-83页 |
| 5.1 水力剪切-高梯度磁分离磁种回收技术研究 | 第74-78页 |
| 5.1.1 搅拌速度对磁种回收率的影响 | 第75-76页 |
| 5.1.2 搅拌时间对磁种回收率的影响 | 第76-77页 |
| 5.1.3 磁感应强度大小对磁种回收率的影响 | 第77-78页 |
| 5.2 超声分离-高梯度磁分离磁种回收技术研究 | 第78-80页 |
| 5.2.1 超声分离时间对磁种回收率的影响 | 第78-79页 |
| 5.2.2 磁感应强度大小对磁种回收率的影响 | 第79-80页 |
| 5.3 曝气剪切-高梯度磁分离磁种回收技术研究 | 第80-81页 |
| 5.3.1 曝气时间对磁种回收率的影响 | 第80-81页 |
| 5.3.2 磁感应强度大小对磁种回收率的影响 | 第81页 |
| 5.4 磁种剥离方式的综合对比 | 第81-82页 |
| 5.5 本章小结 | 第82-83页 |
| 第6章 结论与建议 | 第83-85页 |
| 6.1 结论 | 第83-84页 |
| 6.2 建议 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-92页 |
| 攻读硕士学位期间论文发表及科研情况 | 第92-93页 |
| 致谢 | 第93页 |