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基于Yoshida-Uemori模型的TRIP钢成形回弹分析

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11-13页
    1.2 TRIP 钢的简介及其应用第13-15页
        1.2.1 TRIP 钢简介第13-14页
        1.2.2 TRIP 钢回弹第14-15页
        1.2.3 TRIP 钢回弹控制预测第15页
    1.3 混合材料硬化模型的发展第15-17页
    1.4 板料成形有限元技术简介第17-19页
        1.4.1 单元技术第17-18页
        1.4.2 求解格式第18页
        1.4.3 本构关系第18-19页
    1.5 选题意义及研究内容第19-21页
        1.5.1 选题意义第19页
        1.5.2 课题研究内容第19-21页
第2章 材料硬化模型基本原理第21-37页
    2.1 引言第21页
    2.2 屈服准则简述第21-25页
        2.2.1 屈服准则的基本概念第21-22页
        2.2.2 材料的强化模型第22-25页
    2.3 Yoshida-Uemori 硬化模型介绍第25-37页
        2.3.1 Yoshida-Uemori 硬化模型提出的背景第25-27页
        2.3.2 Yoshida-Uemori 硬化模型的构建第27-33页
        2.3.3 Yoshida-Uemori 硬化模型的修正第33-34页
        2.3.4 Yoshida-Uemori 模型材料参数计算第34-35页
        2.3.5 Yoshida-Uemori 材料模型应用现状第35-37页
第3章 TRIP800 高强钢平面拉伸压缩实验第37-47页
    3.1 板料平面拉伸压缩实验原理第37-38页
    3.2 板料平面压缩装置研究现况第38-40页
    3.3 拉伸压缩实验装置第40-42页
        3.3.1 拉伸压缩实验装置原理简介第40-41页
        3.3.2 拉伸压缩实验装置说明第41-42页
    3.4 拉伸压缩实验结果及分析第42-43页
    3.5 Yoshida-Uemori 材料模型参数确定第43-45页
        3.5.1 TRIP800 高强钢单向拉伸实验第43-44页
        3.5.2 弹性模量变化关系式第44-45页
    3.6 本章小结第45-47页
第4章 Yoshida-Uemori 材料模型验证第47-57页
    4.1 建立拉伸压缩实验有限元模型第47-49页
    4.2 拉伸压缩实验有限元模拟与实验结果对比第49-50页
    4.3 基于不同材料模型 U 形件回弹分析第50-52页
    4.4 成形工艺参数对 U 形件回弹影响第52-55页
        4.4.1 摩擦系数对 U 形件回弹影响第52-54页
        4.4.2 压边力对 U 形件回弹影响第54-55页
    4.5 本章小结第55-57页
第5章 中地板前横梁回弹有限元分析第57-65页
    5.1 前言第57页
    5.2 建立中地板前横梁仿真模拟流程第57-58页
    5.3 中地板前横梁拉深成形有限元模拟分析第58-61页
    5.4 修边冲孔成形第61-65页
第6章 结论第65-67页
参考文献第67-73页
致谢第73页

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