| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 1 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.3 研究内容 | 第11-13页 |
| 1.3.1 研究思路 | 第11页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第11-13页 |
| 2 FMEA及质量管理的相关文献综述 | 第13-21页 |
| 2.1 质量管理发展的概述 | 第13页 |
| 2.2 FMEA工具的概述 | 第13-15页 |
| 2.2.1 FMEA的分类 | 第14页 |
| 2.2.2 FMEA的分析内容 | 第14-15页 |
| 2.3 常用质量管理模式特点及对比 | 第15-18页 |
| 2.4 质量管理方法的对比 | 第18-19页 |
| 2.5 本章小结 | 第19-21页 |
| 3 影响铸造阀门质量的因素 | 第21-29页 |
| 3.1 阀门的质量现状及质量要求 | 第21-24页 |
| 3.1.1 阀门行业存在的质量问题 | 第21-22页 |
| 3.1.2 阀门需达到的质量要求 | 第22-24页 |
| 3.2 阀门制造过程中的质量不稳定因素 | 第24-25页 |
| 3.3 铸造工艺中的质量不稳定因素 | 第25-27页 |
| 3.4 铸造行业准入制度可能带来的阀门质量控制风险 | 第27-28页 |
| 3.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 4 铜阀门铸造的PFMEA设计 | 第29-39页 |
| 4.1 PFMEA工具及功能展开 | 第29-31页 |
| 4.2 阀门铸造的PFMEA设计 | 第31-38页 |
| 4.2.1 阀门制造的工艺流程 | 第31-33页 |
| 4.2.2 失效因子分析 | 第33页 |
| 4.2.3 潜在失效模式及严重度评估准则 | 第33-35页 |
| 4.2.4 潜在失效模式的发生频度评价准则 | 第35页 |
| 4.2.5 潜在失效模式的可探测度评价准则 | 第35-37页 |
| 4.2.6 风险顺序数RPN评定及需采取措施制定 | 第37-38页 |
| 4.3 本章小结 | 第38-39页 |
| 5 运用PFMEA工具对铜阀门铸造质量控制的案例研究 | 第39-57页 |
| 5.1 项目开发的背景及提出 | 第39-43页 |
| 5.2 黄铜阀体毛坯的铸造PFMEA实施过程 | 第43-53页 |
| 5.2.1 成立项目开发小组 | 第43页 |
| 5.2.2 铸造阀体毛坯的关键特性识别 | 第43-44页 |
| 5.2.3 阀体毛坯铸造的流程设计 | 第44页 |
| 5.2.4 阀体毛坯铸造的失效形式 | 第44-45页 |
| 5.2.5 阀体毛坯铸造的失效因子查找 | 第45-46页 |
| 5.2.6 阀体毛坯铸造的失效因子的风险评估 | 第46-51页 |
| 5.2.7 阀体毛坯铸造的PFMEA文件编写 | 第51-53页 |
| 5.2.8 阀门铸造的PFMEA实施预期结果 | 第53页 |
| 5.3 项目开发的PFMEA实施结果 | 第53-55页 |
| 5.3.1 材料关键特性的控制计划及结果验证 | 第53-54页 |
| 5.3.2 气密性特性控制的实验验证 | 第54-55页 |
| 5.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 6 提升PFMEA工具效果的对策建议 | 第57-63页 |
| 6.1 项目小组各成员的相对专业性提升 | 第57-58页 |
| 6.2 PFMEA工具配合其它工具方法提升PFMEA工具效果 | 第58-61页 |
| 6.3 本章小结 | 第61-63页 |
| 7 结论与展望 | 第63-65页 |
| 7.1 结论 | 第63页 |
| 7.2 建议和展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
