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基于FEM-SPH自适应耦合算法的抗爆容器模拟研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景与意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 抗爆容器设计制造现状第11页
        1.2.2 抗爆容器数值模拟研究现状第11-13页
        1.2.3 FEM-SPH自适应耦合算法研究现状第13-14页
    1.3 本文研究的主要内容第14-16页
第2章 容器内爆问题的FEM-SPH自适应耦合算法介绍第16-19页
    2.1 SPH方法基本理论第16-17页
        2.1.1 SPH光滑函数的构造第16-17页
        2.1.2 容器内爆问题的SPH方法离散形式第17页
    2.2 FEM-SPH自适应耦合算法第17-18页
    2.3 本章小结第18-19页
第3章 金属结构抗爆容器动力响应过程数值模拟第19-34页
    3.1 引言第19页
    3.2 含预制孔容器内爆问题的FEM-SPH自适应耦合算法模拟第19-27页
        3.2.1 数值模型第19-20页
        3.2.2 材料模型第20-22页
        3.2.3 结果分析第22-27页
    3.3 装药形状和起爆方式的影响第27-33页
        3.3.1 装药形状的影响第27-30页
        3.3.2 起爆方式的影响第30-33页
    3.4 本章小结第33-34页
第4章 复合结构抗爆容器的数值模拟第34-55页
    4.1 金属/陶瓷结构抗爆容器第34-37页
        4.1.1 数值模型第34页
        4.1.2 材料模型第34-36页
        4.1.3 结果分析第36-37页
    4.2 金属/高分子聚乙烯复合材料结构抗爆容器第37-53页
        4.2.1 材料模型有效性验证第38-42页
        4.2.2 不含缺陷时的抗爆性能研究第42-48页
        4.2.3 含预制缺陷时的抗爆性能研究第48-53页
    4.3 本章小结第53-55页
第5章 密闭抗爆容器数值模拟第55-70页
    5.1 水介质抗爆容器第55-64页
        5.1.1 FEM-SPH自适应耦合算法模拟水下爆炸问题简介第55页
        5.1.2 材料模型第55-56页
        5.1.3 FEM-SPH自适应耦合算法与ALE算法比较第56-59页
        5.1.4 水介质内爆容器与空气介质内爆容器比较第59-64页
    5.2 气密性和局部应力集中第64-69页
        5.2.1 未满足气密性时的动力响应过程第64-66页
        5.2.2 满足气密性时的动力响应过程第66-69页
    5.3 本章小结第69-70页
总结与展望第70-72页
    1.结论第70-71页
    2.展望第71-72页
参考文献第72-77页
致谢第77-78页
附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文目录第78页

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