| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状介绍 | 第12-18页 |
| 1.2.1 机床加工性能检测技术发展现状 | 第12-15页 |
| 1.2.2 机床加工误差溯源研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.3 综合评价技术发展现状 | 第16-17页 |
| 1.2.4 机床加工性能评价技术发展现状 | 第17-18页 |
| 1.3 论文的主要内容 | 第18-20页 |
| 第二章 多级综合评价理论 | 第20-33页 |
| 2.1 评价指标的构建及预处理 | 第20-23页 |
| 2.1.1 评价指标的构建 | 第20页 |
| 2.1.2 指标的预处理 | 第20-23页 |
| 2.2 综合评价权重处理方法 | 第23-29页 |
| 2.2.1 主观赋权法 | 第23-26页 |
| 2.2.2 客观赋权法 | 第26-27页 |
| 2.2.3 组合权重法 | 第27-29页 |
| 2.3 评价信息的集结方式 | 第29-31页 |
| 2.4 多级综合评价过程 | 第31-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 基于S试件的机床加工性能综合评价模型建立 | 第33-56页 |
| 3.1 S试件简介 | 第33-36页 |
| 3.1.1 S试件的构造 | 第33-34页 |
| 3.1.2 S试件的型面特点 | 第34-36页 |
| 3.2 综合评价模型指标体系的建立 | 第36-39页 |
| 3.2.1 机床加工性能评价指标的提取 | 第36-38页 |
| 3.2.2 指标的预处理 | 第38-39页 |
| 3.3 S试件重点表现区域的确定 | 第39-48页 |
| 3.3.1 S试件法向误差仿真模型简介 | 第39-40页 |
| 3.3.2 机床评价指标的仿真 | 第40-46页 |
| 3.3.3 指标表现区域的划分 | 第46-48页 |
| 3.4 指标权重的计算 | 第48-53页 |
| 3.4.1 调查问卷 | 第48-51页 |
| 3.4.2 序关系分析法 | 第51-53页 |
| 3.5 隶属度函数及模糊算子 | 第53-55页 |
| 3.5.1 隶属度函数 | 第53-54页 |
| 3.5.2 模糊算子 | 第54-55页 |
| 3.6 本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 基于S试件的机床加工性能评价过程及误差溯源 | 第56-69页 |
| 4.1 S件加工误差检测 | 第56-58页 |
| 4.1.1 S试件误差检测方法 | 第56页 |
| 4.1.2 测量点优选 | 第56-58页 |
| 4.2 评价过程及评价结果分析 | 第58-61页 |
| 4.2.1 评价过程 | 第58页 |
| 4.2.2 置信度准则 | 第58-59页 |
| 4.2.3 应用示例 | 第59-61页 |
| 4.2.4 结果分析 | 第61页 |
| 4.3 加工误差溯源 | 第61-68页 |
| 4.3.1 溯源模型建立 | 第61-63页 |
| 4.3.2 溯源模型仿真验证 | 第63-67页 |
| 4.3.3 溯源结果分析 | 第67-68页 |
| 4.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 S试件切削实验 | 第69-74页 |
| 5.1 切削实验设计 | 第69-72页 |
| 5.1.1 实验方案 | 第69-70页 |
| 5.1.2 实验误差测量 | 第70-72页 |
| 5.2 测量点优化验证 | 第72页 |
| 5.3 综合评价模型验证 | 第72-73页 |
| 5.4 本章小结 | 第73-74页 |
| 第六章 总结与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 本文总结 | 第74-75页 |
| 6.2 后续工作展望 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 附录 | 第81-84页 |
| 攻硕期间的研究成果 | 第84-85页 |