| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题的研究背景和意义 | 第9-11页 |
| 1.2 高速干硬切削理论及应用 | 第11-12页 |
| 1.3 高速切削已加工表面白层的研究现状 | 第12-17页 |
| 1.3.1 表面白层的基本特征 | 第12-13页 |
| 1.3.2 表面白层的形成条件及影响因素 | 第13-15页 |
| 1.3.3 高速切削已加工表面白层形成机理的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.4 高速切削已加工表面白层研究存在问题 | 第16-17页 |
| 1.4 课题的研究目标及主要研究内容 | 第17-19页 |
| 1.3.1 课题的研究目标 | 第17页 |
| 1.3.2 课题的研究内容 | 第17-19页 |
| 2 高速干硬切削已加工表面白层微观形成机理实验研究方法 | 第19-30页 |
| 2.1 实验设备 | 第19-21页 |
| 2.1.1 精密车削机床 | 第19页 |
| 2.1.2 刀具的选择 | 第19-21页 |
| 2.2 实验材料选择及其性能 | 第21-24页 |
| 2.3 实验方案和过程 | 第24-26页 |
| 2.4 已加工表面微观观察与分析方法 | 第26-29页 |
| 2.4.1 白层微观金相观察试样制备 | 第26-28页 |
| 2.4.2 切削已加工表面X射线衍射分析 | 第28页 |
| 2.4.3 硬度测试 | 第28-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 3 切削已加工表面白层微观结构特征和形成机理 | 第30-45页 |
| 3.1 高速切削已加工表面白层的组织形态 | 第31-33页 |
| 3.2 切削已加工表面的X射线衍射分析 | 第33-36页 |
| 3.3 切削已加工表面白层及附近区域的成分分析 | 第36-39页 |
| 3.4 切削已加工表面白层的硬度分析 | 第39-42页 |
| 3.5 高速干硬切削已加工表面白层形成机理探讨 | 第42-43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-45页 |
| 4 切削参数对切削已加工表面白层形成的影响 | 第45-65页 |
| 4.1 切削实验条件 | 第45页 |
| 4.2 切削速度对切削已加工表面白层形成的影响 | 第45-54页 |
| 4.2.1 切削速度对白层厚度的影响 | 第45-49页 |
| 4.2.2 切削速度对切削已加工表面残余奥氏体含量的影响 | 第49-54页 |
| 4.3 进给量对切削已加工表面白层形成的影响 | 第54-57页 |
| 4.4 后刀面磨损对切削已加工表面白层形成的影响 | 第57-63页 |
| 4.4.1 后刀面磨损对白层厚度的影响 | 第57-60页 |
| 4.4.2 后刀面磨损对切削已加工表面残余奥氏体含量的影响 | 第60-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 5 工件材料特性对白层形成的影响 | 第65-82页 |
| 5.1 切削实验条件 | 第65页 |
| 5.2 工件材料不同含碳量对切削已加工表面白层形成的影响 | 第65-68页 |
| 5.2.1 工件材料不同含碳量对白层厚度的影响 | 第65-66页 |
| 5.2.2 工件材料不同含碳量对切削已加工表面白层硬度的影响 | 第66-68页 |
| 5.3 工件材料不同硬度对白层厚度的影响 | 第68-75页 |
| 5.4 工件材料不同的合金含量对切削白层形成的影响 | 第75-81页 |
| 5.4.1 合金元素对材料组织性能的影响 | 第75-76页 |
| 5.4.2 合金元素对白层形成影响规律 | 第76-81页 |
| 5.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 结论 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-89页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
