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超精密机床气浮导轨运行平稳性及相关车削工艺实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 本课题研究的目的和意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-13页
        1.2.1 当前国外发展研究现状第10-11页
        1.2.2 当前国内发展研究现状第11-13页
    1.3 本课题研究内容第13-14页
第2章 超精密机床的搭建及导轨运行平稳性分析研究第14-26页
    2.1 超精密机床功能规划及其性能分析第14-15页
        2.1.1 功能规划第14页
        2.1.2 性能分析第14-15页
        2.1.3 超精机密床整体结构布局及其功能的实现第15页
    2.2 超精密机床的搭建及其控制系统的建立第15-19页
        2.2.1 超精密机床结构部件选型第16-18页
        2.2.2 超精密机床控制系统的建立第18-19页
    2.3 导轨运行平稳性主要影响因素第19-21页
        2.3.1 导轨自身因素第19-21页
        2.3.2 外界因素第21页
    2.4 导轨运行平稳性的评价第21-25页
        2.4.1 常见的导轨运行平稳性评价方案第22-23页
        2.4.2 导轨运行平稳性评价方案第23-24页
        2.4.3 工件表面粗糙度第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第3章 光栅信号采集电路及导轨运行平稳性实验研究第26-39页
    3.1 速度检测装置第26-28页
        3.1.1 常见的速度检测装置第26页
        3.1.2 光栅尺第26-28页
    3.2 光栅信号采集处理第28-33页
        3.2.1 常见的信号采集方案第28-29页
        3.2.2 FPGA 信号采集方案第29-31页
        3.2.3 FPGA 开发板内部逻辑电路编程及仿真第31-32页
        3.2.4 FPGA 信号采集方案准确度求证第32-33页
        3.2.5 数据处理第33页
    3.3 导轨运行平稳性的实验研究第33-37页
        3.3.1 导轨传动系统第33页
        3.3.2 供气压力第33-35页
        3.3.3 导轨运行速度第35-37页
    3.4 本章小结第37-39页
第4章 超精密机床车削工艺实验研究第39-52页
    4.1 实验条件第39-41页
        4.1.1 工件材料第39页
        4.1.2 刀具材料、参数第39-41页
    4.2 实验研究切削参数对机床加工精度的影响第41-43页
        4.2.1 主轴转速第41页
        4.2.2 进给量第41-42页
        4.2.3 背吃刀量第42-43页
    4.3 超精密机床车削工艺实验研究第43-49页
        4.3.1 供气压力第43-46页
        4.3.2 导轨运行速度第46-49页
    4.4 实验分析第49-51页
        4.4.1 供气压力对导轨运行平稳性及机床加工精度的影响第49页
        4.4.2 运行速度对导轨运行平稳性及机床加工精度的影响第49-51页
        4.4.3 导轨运行平稳性与机床加工精度对应关系第51页
    4.5 本章小结第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-58页
致谢第58-59页

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