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稀土Q345B铸钢高温热塑性研究及应力模型的建立

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
引言第8-9页
1 文献综述第9-21页
    1.1 前言第9-10页
    1.2 钢的高温力学性能第10-15页
        1.2.1 钢的高温力学性能曲线第10-12页
        1.2.2 影响第Ⅲ类脆性区的因素第12-15页
    1.3 稀土在钢中的作用第15-19页
        1.3.1 稀土元素在钢中的作用与作用机制第15-17页
        1.3.2 固溶稀土在钢中的作用第17-19页
    1.4 目前存在问题及原因第19页
    1.5 课题意义与主要研究内容第19-21页
2 研究方案第21-26页
    2.1 高温低张应力试验第21-23页
        2.1.1 试验材料第21页
        2.1.2 试验设备第21-22页
        2.1.3 高温低张应力试验工艺第22-23页
    2.2 热压缩变形行为和流变应力模型的建立第23-26页
3 Q345B 钢塑性谷底模拟实验研究第26-36页
    3.1 最低塑形谷底的确定第26-27页
        3.1.1 不同拉伸温度下ψ- T 曲线第26-27页
    3.2 产生最低塑性谷底的原因分析第27-30页
        3.2.1 最低塑性谷底温度下金相组织分析第27页
        3.2.2 最低塑性谷底温度下拉伸断口形貌分析第27-29页
        3.2.3 晶界能谱分析第29-30页
    3.3 加稀土连铸坯不同温度下断口形貌以及能谱第30-35页
        3.3.1 加稀土连铸坯不同温度下的断口形貌第30-32页
        3.3.2 加稀土连铸坯不同温度下的能谱分析第32-35页
    3.4 小结第35-36页
4 高温低张应力下拉伸模拟实验研究第36-45页
    4.1 不同保温时间下ψ-T 曲线第36页
    4.2 不同保温时间下金相组织分析第36-37页
    4.3 不同保温时间对应的断口形貌及夹杂物能谱分析第37-43页
        4.3.1 不同保温时间对应的断口形貌第37-39页
        4.3.2 不同保温时间对应的夹杂物能谱分析第39-43页
    4.4 小结第43-45页
5 不同稀土含量对 Q345B 钢的应力—应变曲线的影响第45-56页
    5.1 应力应变曲线分析第45-50页
        5.1.1 不同温度条件下材料应力—应变关系第45-46页
        5.1.2 不同应变速率条件下材料应力—应变关系第46-48页
        5.1.3 不同变形程度条件下材料应力—应变关系第48-50页
    5.2 激活能第50-55页
        5.2.1 流变应力特征值的确定第50-51页
        5.2.2 再结晶激活能的推导第51-55页
    5.3 本章小结第55-56页
6 流变应力模型第56-61页
    6.1 流变应力模型的建立与预测第56-59页
    6.2 本章小结第59-61页
结论第61-63页
参考文献第63-67页
在学研究成果第67-68页
致谢第68页

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