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基于虚拟样机技术的秸秆打捆注肥机改进与设计

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 课题来源第10-11页
        1.1.1 课题研究的目的第10页
        1.1.2 课题研究的必要性第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 国内研究现状第11-12页
        1.2.2 国外研究现状第12-14页
    1.3 本课题研究内容及技术路线第14-16页
        1.3.1 研究内容第14-15页
        1.3.2 研究技术路线第15-16页
第二章 秸秆打捆注肥机机架力学特性分析第16-33页
    2.1 模态试验的理论计算第16-18页
    2.2 秸秆打捆注肥机模态试验第18-23页
        2.2.1 试件、测点、连线和建立几何模型第19-20页
        2.2.2 主要部件支撑和激励第20-22页
        2.2.3 测量方向第22页
        2.2.4 仪器连接第22-23页
    2.3 测试系统、信号的调试第23-24页
    2.4 振动频率分析第24-27页
    2.5 有限元分析理论基础第27-29页
    2.6 机架的有限元模型建立与分析第29-32页
        2.6.1 对机架施加约束条件和分析第30页
        2.6.2 机架模态分析结果第30-32页
    2.7 本章小结第32-33页
第三章 秸秆打捆注肥机压缩机构的性能仿真与优化第33-46页
    3.1 压缩机构的设计与计算第33-34页
    3.2 基于ADAMS的仿真模型建立第34-37页
        3.2.1 仿真模型的简化与传递第34-35页
        3.2.2 施加约束第35页
        3.2.3 验证模型第35-36页
        3.2.4 施加载荷第36-37页
    3.3 在负载工况下开展分析第37-42页
        3.3.1 负载时秸秆打捆注肥机运动学和动力学分析第38-42页
    3.4 对压缩机构的优化设计第42-45页
        3.4.1 压缩机构上关键点对整机纵向干扰力的影响第42-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第四章 秸秆打捆注肥机减速机构理论设计与计算第46-52页
    4.1 总传动比及各级传动比的确定第47页
    4.2 各轴转速、转矩与输入功率第47-48页
    4.3 高、低速级齿轮设计计算第48-49页
    4.4 减速机箱体设计与计算第49-50页
    4.5 减速机的三维建模第50页
    4.6 减速机构的受力分析与有限元静力分析第50-51页
    4.7 本章小结第51-52页
第五章 秸秆打捆注肥机其他部件的设计与计算第52-61页
    5.1 注肥装置的设计与计算第52-53页
    5.2 压实器的设计与计算第53页
    5.3 传动系统的设计与计算第53-54页
    5.4 整体结构分析第54-55页
        5.4.1 秸秆打捆注肥机工作原理第55页
    5.5 零部件模型建立第55-57页
    5.6 整机的虚拟装配第57-60页
    5.7 本章小结第60-61页
第六章 结论与展望第61-62页
    6.1 结论第61页
    6.2 建议第61-62页
参考文献第62-65页
致谢第65-66页
个人简介第66页

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