摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-18页 |
1.1 课题的研究背景与意义 | 第8-9页 |
1.2 单点增量成形技术概述 | 第9-11页 |
1.3 单点增量成形技术的国内外研究现状 | 第11-17页 |
1.3.1 单点增量成形技术的研究现状 | 第11-15页 |
1.3.2 单点增量成形表面质量的研究现状 | 第15-17页 |
1.4 本文主要研究内容及章节安排 | 第17-18页 |
2 单点增量成形零件表面质量分析 | 第18-38页 |
2.1 单点增量成形原理 | 第18页 |
2.2 单点增量成形零件表面质量缺陷的特点 | 第18-21页 |
2.3 单点增量成形件表面残留波峰高度几何模型 | 第21-28页 |
2.3.1 直壁面残留波峰高度几何模型 | 第21-23页 |
2.3.2 自由曲面残留波峰高度几何模型 | 第23-28页 |
2.4 成形参数对表面波纹度影响的分析与讨论 | 第28-33页 |
2.4.1 直壁面的分析与讨论 | 第28-29页 |
2.4.2 自由曲面的分析与讨论 | 第29-33页 |
2.5 表面残留波峰高度材料特性模型 | 第33-37页 |
2.5.1 单点增量成形中的摩擦特点 | 第33-34页 |
2.5.2 成形表面残留波峰高度建模 | 第34-36页 |
2.5.3 基于摩擦理论弹塑性变形的残留波峰高度 | 第36-37页 |
2.6 本章小结 | 第37-38页 |
3 单点增量成形零件表面质量的实验研究 | 第38-72页 |
3.1 实验准备 | 第38-41页 |
3.1.1 零件形状 | 第38-39页 |
3.1.2 实验装置 | 第39-41页 |
3.2 零件表面波纹度实验测量结果及分析 | 第41-59页 |
3.2.1 实验方案及测量结果 | 第41-45页 |
3.2.2 层进给量对表面波纹度的影响 | 第45-47页 |
3.2.3 工具头半径对表面波纹度的影响 | 第47-49页 |
3.2.4 直壁面成形角对表面波纹度的影响 | 第49-50页 |
3.2.5 自由曲面曲率半径对表面波纹度的影响 | 第50-53页 |
3.2.6 曲面法向角对表面波纹度的影响 | 第53-56页 |
3.2.7 材料特性对表面波纹度的影响 | 第56-59页 |
3.2.8 表面波纹度的理论值和实验值之间偏差分析 | 第59页 |
3.3 零件表面纵向粗糙度分析 | 第59-66页 |
3.3.1 层进给量对表面粗糙度的影响 | 第59-60页 |
3.3.2 工具头半径对表面粗糙度的影响 | 第60-61页 |
3.3.3 直壁面成形角对表面粗糙度的影响 | 第61-62页 |
3.3.4 自由曲面曲率半径对表面粗糙度的影响 | 第62-63页 |
3.3.5 曲面法向角对表面粗糙度的影响 | 第63-64页 |
3.3.6 材料特性对表面粗糙度的影响 | 第64-66页 |
3.4 零件表面横向粗糙度实验测量结果及分析 | 第66-70页 |
3.4.1 实验方案及测量结果 | 第66-67页 |
3.4.2 成形参数对横向表面粗糙度的影响 | 第67-69页 |
3.4.3 材料特性对横向表面粗糙度的影响 | 第69-70页 |
3.5 本章小结 | 第70-72页 |
4 基于表面粗糙度的成形工艺参数优化 | 第72-90页 |
4.1 优化目的 | 第72页 |
4.2 基于灰色关联分析的表面粗糙度优化 | 第72-78页 |
4.2.1 优化方案及测量结果 | 第73-74页 |
4.2.2 数据预处理 | 第74-75页 |
4.2.3 灰色关联系数与灰色关联度 | 第75-77页 |
4.2.4 分析与讨论 | 第77-78页 |
4.3 基于RSM的表面粗糙度预测模型及其多目标优化 | 第78-89页 |
4.3.1 优化方案及测量结果 | 第78-80页 |
4.3.2 响应曲面分析法建模 | 第80页 |
4.3.3 纵向表面粗糙度分析 | 第80-84页 |
4.3.4 横向表面粗糙度分析 | 第84-87页 |
4.3.5 单点增量成形表面粗糙度的多目标优化 | 第87-89页 |
4.4 本章小结 | 第89-90页 |
5 总结与展望 | 第90-92页 |
5.1 总结 | 第90-91页 |
5.2 展望 | 第91-92页 |
致谢 | 第92-94页 |
参考文献 | 第94-100页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第100页 |