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集成制造工艺的可重构机床配置与优化方法研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 RMT国内外研究现状第10-14页
    1.3 课题主要研究内容第14页
    1.4 论文章节安排第14-15页
2 基于工艺路线的RMT配置优化研究体系构建第15-21页
    2.1 RMT配置优化的基本思想第15-16页
    2.2 RMT配置优化研究体系第16-18页
    2.3 RMT配置优化的关键问题第18-20页
    2.4 本章小结第20-21页
3 基于工艺约束的工艺路线规划方法第21-39页
    3.1 零件特征加工工艺信息模型第21-26页
        3.1.1 特征的分类及成型方式的描述第21-23页
        3.1.2 特征加工单元的定义第23-26页
    3.2 工艺路线规划问题建模第26-29页
    3.3 基于约束矩阵的遗传算法设计第29-32页
        3.3.1 基因编码及适应度函数第29页
        3.3.2 初始化种群第29-30页
        3.3.3 选择算子第30-31页
        3.3.4 交叉算子第31-32页
        3.3.5 变异算子第32页
    3.4 实例分析第32-38页
    3.5 本章小结第38-39页
4 面向加工工序的可重构机床配置创成方法第39-51页
    4.1 RMT机械系统的模块划分第39-40页
    4.2 功能部件群的构建第40-41页
    4.3 RMT配置创成方法第41-47页
        4.3.1 多色集合理论第41-43页
        4.3.2 RMT功能部件群建模第43-44页
        4.3.3 RMT配置过程第44-47页
    4.4 实例分析第47-50页
    4.5 本章小结第50-51页
5 可重构机床配置方案的优化问题建模与实例分析第51-61页
    5.1 RMT配置方案的局部优化第51-55页
        5.1.1 多属性决策定义及方法第51-52页
        5.1.2 RMT配置方案的局部优化建模第52-53页
        5.1.3 RMT配置方案的局部优化方法第53-54页
        5.1.4 实例分析第54-55页
    5.2 RMT配置方案的全局优化第55-60页
        5.2.1 多目标优化定义及方法第55-56页
        5.2.2 RMT配置方案的全局优化建模第56-57页
        5.2.3 RMT配置方案的全局优化方法第57页
        5.2.4 实例分析第57-60页
    5.3 本章小结第60-61页
6. 总结与展望第61-63页
    6.1 工作总结第61页
    6.2 工作展望第61-63页
致谢第63-65页
参考文献第65-68页
附录第68页

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