| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 课题研究背景 | 第11页 |
| 1.3 淬硬磨削的研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 淬硬磨削技术 | 第11-12页 |
| 1.3.2 淬硬磨削国内外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.4 预应力加工的研究现状 | 第13-16页 |
| 1.4.1 预应力加工技术 | 第13-15页 |
| 1.4.2 预应力加工技术发展现状 | 第15-16页 |
| 1.5 预应力淬硬磨削技术 | 第16页 |
| 1.5.1 预应力淬硬磨削 | 第16页 |
| 1.5.2 预应力淬硬磨削研究现状 | 第16页 |
| 1.6 本文的主要研究内容 | 第16-19页 |
| 第2章 预应力淬硬磨削过程的理论分析 | 第19-33页 |
| 2.1 磨削过程 | 第19-20页 |
| 2.1.1 磨削的物理模型 | 第19页 |
| 2.1.2 磨削过程的三个阶段 | 第19-20页 |
| 2.1.3 磨削的磨削形态 | 第20页 |
| 2.2 磨削特点 | 第20-21页 |
| 2.3 接触弧长和接触长度 | 第21-24页 |
| 2.3.1 几何接触弧长l_g | 第21-22页 |
| 2.3.2 运动接触长度l_k | 第22-24页 |
| 2.3.3 真实接触弧长l_c | 第24页 |
| 2.4 切屑厚度 | 第24-26页 |
| 2.4.1 未变形切屑厚度对磨削的影响 | 第24页 |
| 2.4.2 切屑厚度计算 | 第24-26页 |
| 2.5 磨削力模型 | 第26-29页 |
| 2.5.1 磨削力的理论公式 | 第26-28页 |
| 2.5.2 单颗磨粒磨削力计算 | 第28-29页 |
| 2.5.3 磨削力经验公式 | 第29页 |
| 2.6 磨削加工表面粗糙度 | 第29-32页 |
| 2.6.1 磨削加工表面粗糙度形成原因 | 第29-30页 |
| 2.6.2 磨削粗糙度影响因素 | 第30-31页 |
| 2.6.3 磨削表面粗糙度理论分析 | 第31-32页 |
| 2.7 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 预应力淬硬磨削粗糙度变化理论分析 | 第33-47页 |
| 3.1 预应力淬硬磨削对表面粗糙度的影响 | 第33页 |
| 3.2 预应力淬硬磨削表面残余应力的分布变化规律 | 第33-35页 |
| 3.2.1 淬硬磨削中残余应力的分布 | 第33-34页 |
| 3.2.2 预应力对表面残余应力的影响 | 第34-35页 |
| 3.2.3 预应力淬硬磨削表面残余应力的分布 | 第35页 |
| 3.3 残余应力对晶粒体积的影响 | 第35-43页 |
| 3.3.1 位错与位错密度 | 第35-36页 |
| 3.3.2 位错的应力场理论 | 第36-40页 |
| 3.3.3 位错的移动 | 第40-41页 |
| 3.3.4 位错的增殖 | 第41-42页 |
| 3.3.5 位错密度、晶粒尺寸和表面粗糙度的关系 | 第42-43页 |
| 3.4 残余压应力对裂纹的影响 | 第43-44页 |
| 3.5 预应力对粗糙度的影响微观分析 | 第44-45页 |
| 3.6 预应力对材料回弹变形的影响 | 第45页 |
| 3.7 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 基于单磨粒的预应力淬硬磨削过程仿真 | 第47-67页 |
| 4.1 DEFORM软件 | 第47-51页 |
| 4.1.1 DEFORM-3D软件优点 | 第47页 |
| 4.1.2 DEFORM-3D软件的有限元控制方程 | 第47-49页 |
| 4.1.3 材料的本构关系和断裂模型 | 第49-51页 |
| 4.1.4 自适应网格技术 | 第51页 |
| 4.2 单磨粒仿真预应力淬硬磨削表面粗糙度的可行性 | 第51-52页 |
| 4.3 有限元模型的建立 | 第52-56页 |
| 4.3.1 几何模型的建立 | 第52-54页 |
| 4.3.2 模拟长度、切削深度和运动轨迹的设定 | 第54页 |
| 4.3.3 磨粒与工件的网格划分 | 第54-55页 |
| 4.3.4 模拟中的参数确定 | 第55-56页 |
| 4.4 预应力淬硬磨削模拟过程 | 第56-57页 |
| 4.5 预应力淬硬磨削仿真结果分析 | 第57-66页 |
| 4.5.1 单颗磨粒磨削成屑分析 | 第57-58页 |
| 4.5.2 单磨粒磨削磨削力分析 | 第58-61页 |
| 4.5.3 残余应力分析 | 第61-63页 |
| 4.5.4 等效应变分析 | 第63-65页 |
| 4.5.5 沟槽深度变化分析 | 第65-66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 预应力淬硬磨削表面粗糙度分布的试验研究 | 第67-77页 |
| 5.1 预应力淬硬磨削实验 | 第67-69页 |
| 5.1.1 磨床、预应力夹具、砂轮以及试件等实验条件的选择 | 第67-68页 |
| 5.1.2 预应力淬硬磨削表面粗糙度试验方案设计 | 第68页 |
| 5.1.3 预应力磨削淬硬试验过程 | 第68-69页 |
| 5.2 试件粗糙度的测量和电镜表面观测 | 第69-70页 |
| 5.3 实验结果及分析 | 第70-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-77页 |
| 第6章 总结与展望 | 第77-79页 |
| 6.1 结论 | 第77页 |
| 6.2 展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
