摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 课题来源与研究的目的和意义 | 第11-12页 |
1.1.1 课题来源 | 第11页 |
1.1.2 课题研究的背景和意义 | 第11-12页 |
1.2 已加工表面变质层的研究现状 | 第12-18页 |
1.2.1 变质层概述 | 第12-13页 |
1.2.2 变质层的形成机制的研究现状 | 第13-14页 |
1.2.3 变质层对已加工表面质量的影响研究现状 | 第14-15页 |
1.2.4 变质层厚度预测及建模的研究现状 | 第15-18页 |
1.2.5 存在的问题 | 第18页 |
1.3 论文的研究目标及主要研究内容 | 第18-21页 |
1.3.1 论文的研究目标 | 第18-19页 |
1.3.2 主要研究内容 | 第19-21页 |
第2章 Cr12MoV 材料的相变机制 | 第21-33页 |
2.1 Cr12MoV 材料属性简介 | 第21-23页 |
2.1.1 二次淬火效应简介 | 第21页 |
2.1.2 合金元素对 Cr12MoV 组织性能的影响 | 第21-22页 |
2.1.3 Cr12MoV 材料的热处理特点 | 第22-23页 |
2.2 不同热处理工艺下 Cr12MoV 的金相组织结构研究 | 第23-27页 |
2.2.1 实验设备及实验方案 | 第23-24页 |
2.2.2 金相组织结构分析 | 第24-26页 |
2.2.3 不同热处理下 Cr12MoV 力学性能的分析 | 第26-27页 |
2.3 切削加工中 Cr12MoV 相变机制的研究 | 第27-32页 |
2.3.1 Cr12MoV 相变机制概述 | 第27-28页 |
2.3.2 合金元素对 Cr12MoV 相变机制的影响 | 第28页 |
2.3.3 高速切削加工中 Cr12MoV 材料温升时间的确定 | 第28-29页 |
2.3.4 不同温升速率对 Cr12MoV 相变点的影响 | 第29-32页 |
2.4 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 硬态切削加工中变质层的形成机理 | 第33-47页 |
3.1 实验设备及方案 | 第33-36页 |
3.1.1 实验材料及设备 | 第33-35页 |
3.1.2 实验方案的制定 | 第35-36页 |
3.2 切削加工中变质层微观机理分析 | 第36-38页 |
3.2.1 试样的制备 | 第36页 |
3.2.2 变质层微观金相组织的观察 | 第36-37页 |
3.2.3 变质层微观组织的 SEM 观察 | 第37-38页 |
3.3 切削条件对变质层形成的影响因素分析 | 第38-44页 |
3.3.1 刀具磨损对变质层形成的影响 | 第38-40页 |
3.3.2 切削速度对变质层形成的影响 | 第40-41页 |
3.3.3 进给量对变质层形成的影响 | 第41-43页 |
3.3.4 背吃刀量对变质层形成的影响 | 第43-44页 |
3.3.5 连续白层形成的条件分析 | 第44页 |
3.4 变质层厚度及硬度的相关性分析 | 第44-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 淬火效应中热力耦合作用的研究 | 第47-60页 |
4.1 高速切削加工中热力耦合作用的概述 | 第47-48页 |
4.1.1 机械加工中热力耦合作用的研究指标简述 | 第47-48页 |
4.1.2 热力耦合作用对变质层形成影响的分析 | 第48页 |
4.2 热力耦合作用分离的理论基础 | 第48-51页 |
4.2.1 X 衍射峰值与硬度的关系概述 | 第48-49页 |
4.2.2 高斯曲线参数的计算 | 第49-50页 |
4.2.3 热作用和机械作用的分离实验方案 | 第50-51页 |
4.3 GCP-硬度曲线的获得 | 第51-54页 |
4.3.1 热处理实验获得硬度分布 | 第51页 |
4.3.2 x 衍射实验测量与硬度同位置的 GCP 值 | 第51-53页 |
4.3.3 拟合 GCP-硬度曲线 | 第53-54页 |
4.4 热作用和机械作用对变质层形成的影响研究 | 第54-59页 |
4.4.1 热力耦合作用的分离准则 | 第54页 |
4.4.2 结合切削速度分析热力耦合作用对变质层硬度的影响 | 第54-56页 |
4.4.3 结合刀具磨损分析热力耦合作用对变质层硬度的影响 | 第56-57页 |
4.4.4 结合进给量分析热力耦合作用对变质层硬度的影响 | 第57-58页 |
4.4.5 结合背吃刀量分析热力耦合作用对变质层硬度的影响 | 第58-59页 |
4.5 本章小结 | 第59-60页 |
第5章 变质层厚度的预测建模及工艺参数优化 | 第60-74页 |
5.1 变质层厚度预测方法介绍 | 第60-63页 |
5.1.1 均值法 | 第60-61页 |
5.1.2 基于图像处理技术预测白层厚度 | 第61-62页 |
5.1.3 拟合边界曲线法 | 第62-63页 |
5.2 已加工表面温度场分布的研究 | 第63-68页 |
5.2.1 刀具磨损对切削热的影响 | 第63-64页 |
5.2.2 移动热源等效模型的建立 | 第64-66页 |
5.2.3 基于 matlab 软件分析已加工表面温度场的分布 | 第66-68页 |
5.3 变质层厚度的预测建模及参数优化 | 第68-72页 |
5.3.1 变质层厚度的预测方法及验证 | 第68-70页 |
5.3.2 变质层厚度及表面硬度的预测建模及优化 | 第70-72页 |
5.4 变质层厚度及硬度的预测界面的建立 | 第72-73页 |
5.5 验证实验分析优化结果 | 第73页 |
5.6 本章小结 | 第73-74页 |
结论 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
攻读学位期间发表的学术论文及专利 | 第80-81页 |
致谢 | 第81页 |