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重型车辆辅助燃油加热器优化分析

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 课题研究背景第12-14页
    1.2 燃油加热器概述第14-17页
        1.2.1 燃油加热器的结构及工作原理第14-15页
        1.2.2 燃油加热器的分类第15-17页
    1.3 燃油加热器研究现状及发展趋势第17-20页
        1.3.1 国外研究现状第17页
        1.3.2 国内研究现状第17-19页
        1.3.3 燃油加热器的发展趋势第19-20页
    1.4 课题的主要研究内容第20-22页
第2章 燃油加热器流场的数值模拟及优化第22-36页
    2.1 仿真数学模型建立第22-24页
        2.1.1 基本控制方程组第22-23页
        2.1.2 湍流模型的选择第23-24页
    2.2 仿真模型的建立第24-27页
        2.2.1 几何模型的创建第24-26页
        2.2.2 计算网格的建立第26-27页
    2.3 边界条件的建立第27-28页
    2.4 仿真结果分析第28-32页
        2.4.1 流场监测位置第28-29页
        2.4.2 速度场分析第29-30页
        2.4.3 压力场分析第30-31页
        2.4.4 湍动能分布第31-32页
    2.5 进气流场的优化第32-35页
    2.6 本章小结第35-36页
第3章 雾化燃烧理论与数值仿真第36-52页
    3.1 燃油喷射雾化机理第36-37页
    3.2 喷雾模型第37-42页
        3.2.1 雾化模型第37-39页
        3.2.2 液滴破碎模型第39-41页
        3.2.3 液滴碰撞模型第41页
        3.2.4 液滴蒸发模型第41-42页
    3.3 燃烧模型第42-43页
    3.4 污染物的生成机理第43-44页
        3.4.1 碳烟生成机理第43-44页
        3.4.2 CO生成机理第44页
        3.4.3 NO_x生成机理第44页
    3.5 燃烧数值模拟第44-46页
        3.5.1 修正仿真喷嘴结构第44-45页
        3.5.2 燃烧仿真边界第45-46页
        3.5.3 仿真模型的设置第46页
    3.6 燃烧仿真分析第46-50页
        3.6.1 温度场的分析第46-47页
        3.6.2 雾化性能分析第47-48页
        3.6.3 氧浓度变化第48-49页
        3.6.4 燃烧产物分析第49-50页
    3.7 本章小结第50-52页
第4章 燃油加热器燃烧结构优化第52-58页
    4.1 雾化性改进第52-55页
        4.1.1 改善雾化方案第52-53页
        4.1.2 喷油嘴位置改进前后对比分析第53-55页
    4.2 燃烧室结构改进第55-57页
        4.2.1 导流板结构改进第55-56页
        4.2.2 导流板改进前后燃烧状况对比分析第56-57页
    4.3 本章小结第57-58页
第5章 燃油加热器性能实验第58-68页
    5.1 实验目的第58页
    5.2 实验台架及设备第58-61页
    5.3 实验原理及方法第61-63页
    5.4 实验数据处理与分析第63-67页
        5.4.1 燃油燃油加热器低温台架实验第63页
        5.4.2 燃油加热器整车实验第63-66页
        5.4.3 燃油加热器性能与进气温度实验第66-67页
    5.5 实验结论第67-68页
第6章 全文总结及展望第68-70页
    6.1 全文总结第68-69页
    6.2 工作不足和展望第69页
    6.3 本文创新点第69-70页
参考文献第70-73页
作者简介第73-74页
致谢第74页

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