| 中文摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 研究的背景 | 第10-11页 |
| 1.2 研究的意义 | 第11-12页 |
| 1.3 文献综述 | 第12-13页 |
| 1.4 研究的方法 | 第13页 |
| 1.5 研究的内容及框架图 | 第13-15页 |
| 第二章 TPM理论基础 | 第15-24页 |
| 2.1 TPM的定义 | 第15页 |
| 2.2 TPM发展历程及现实意义 | 第15-16页 |
| 2.3 TPM带来的附加效益 | 第16-17页 |
| 2.4 奠定TPM的基础－5S活动 | 第17-18页 |
| 2.5 TPM的八大支柱 | 第18-20页 |
| 2.6 TPM活动常用方法 | 第20-24页 |
| 2.6.1 PM分析法 | 第20-21页 |
| 2.6.2 MTBF及MTTR分析法 | 第21-22页 |
| 2.6.2.1 MTBF、MTTR的定义与作用 | 第21页 |
| 2.6.2.2 MTBF、MTTR数据采集与测算 | 第21-22页 |
| 2.6.2.3 MTBF、MTTR对设备管理的作用 | 第22页 |
| 2.6.3 可视化管理 | 第22-24页 |
| 2.6.3.1 可视化管理的基本概念 | 第22页 |
| 2.6.3.2 可视化管理的实施细则 | 第22-24页 |
| 第三章 海洋钻修井平台设备管理现状 | 第24-36页 |
| 3.1 库房仓储管理 | 第24-27页 |
| 3.1.1 利用5S改善库房管理 | 第24-27页 |
| 3.1.1.1 脱离5S管理的库房状态 | 第25页 |
| 3.1.1.2 5S在库房管理中的应用 | 第25-27页 |
| 3.2 设备及备件采购管理 | 第27-30页 |
| 3.2.1 钻修机设备及备件概述 | 第27-28页 |
| 3.2.2 传统设备及备件采购管理综述 | 第28-29页 |
| 3.2.2.1 计划采购管理 | 第28页 |
| 3.2.2.2 常规采购管理 | 第28-29页 |
| 3.2.3 基于ERP系统的设备及备件采购管理 | 第29-30页 |
| 3.3 设备预防性保养及维修 | 第30-36页 |
| 3.3.1 设备预防性保养及维修的定义 | 第30页 |
| 3.3.2 钻修井平台早期设备预防保养维修体系 | 第30-32页 |
| 3.3.3 钻修井平台现用设备预防保养维修体系 | 第32-36页 |
| 第四章 钻修井平台TPM实施方案 | 第36-62页 |
| 4.1 自主保全 | 第36-48页 |
| 4.1.1 初期清扫 | 第37-40页 |
| 4.1.1.1 清扫的目的 | 第37-38页 |
| 4.1.1.2 缺陷查找的要点 | 第38-40页 |
| 4.1.2 发生源与困难源的对策 | 第40-42页 |
| 4.1.2.1 正常劣化与人为劣化 | 第40页 |
| 4.1.2.2 对策思考 | 第40-42页 |
| 4.1.3 点检表的制作 | 第42-46页 |
| 4.1.3.1 制作清扫、润滑、点检标准表 | 第43-45页 |
| 4.1.3.2 制作自主保全点检表 | 第45-46页 |
| 4.1.4 总点检 | 第46-47页 |
| 4.1.5 点检审核 | 第47-48页 |
| 4.2 计划保全 | 第48-56页 |
| 4.2.1 保全情报的整理 | 第48-56页 |
| 4.2.1.1 故障树分析法 | 第48-52页 |
| 4.2.1.2 MTTR和MTBF分析法 | 第52-54页 |
| 4.2.1.3 OEE分析法 | 第54-56页 |
| 4.2.1.4 计划保全率 | 第56页 |
| 4.2.2 计划保全的实施 | 第56页 |
| 4.3 个别改善 | 第56-57页 |
| 4.4 教育训练 | 第57-59页 |
| 4.5 间接部门事务效率 | 第59页 |
| 4.6 安全环保 | 第59-62页 |
| 4.6.1 可视化管理和标准化现场 | 第59-61页 |
| 4.6.2 安全环保技能培训 | 第61页 |
| 4.6.3 完善安全环保管理制度 | 第61-62页 |
| 第五章 结论 | 第62-64页 |
| 5.1 本文总结 | 第62页 |
| 5.2 海洋钻修井平台实施TPM的前景展望 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |