| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 本文的研究内容 | 第12-13页 |
| 1.4 各章节内容简介 | 第13-14页 |
| 第二章 疲劳、蠕变理论研究 | 第14-20页 |
| 2.1 疲劳机理研究 | 第14-16页 |
| 2.1.1 疲劳的定义 | 第14页 |
| 2.1.2 疲劳的机理 | 第14-15页 |
| 2.1.3 疲劳影响因素 | 第15-16页 |
| 2.2 蠕变机理研究 | 第16-18页 |
| 2.2.1 蠕变的定义 | 第16页 |
| 2.2.2 蠕变的机理 | 第16-18页 |
| 2.2.3 蠕变影响因素 | 第18页 |
| 2.3 蠕变-疲劳交互作用机理研究 | 第18-20页 |
| 2.3.1 蠕变-疲劳交互作用机理 | 第18-19页 |
| 2.3.2 蠕变-疲劳交互作用影响因素 | 第19-20页 |
| 第三章 疲劳-蠕变性能评价方法研究 | 第20-27页 |
| 3.1 线性累计损伤法 | 第20-21页 |
| 3.2 频率修正法(FM) | 第21-22页 |
| 3.3 频率分离法(FS) | 第22页 |
| 3.4 应变范围划分法(SRP) | 第22-23页 |
| 3.5 应变能划分法(SEP) | 第23-24页 |
| 3.6 延性耗竭法 | 第24页 |
| 3.7 损伤力学及能量预测方法 | 第24-25页 |
| 3.8 基于等效试验的蠕变-热疲劳寿命预测方法 | 第25-26页 |
| 3.9 小结 | 第26-27页 |
| 第四章 实验设备、材料及实验方案介绍 | 第27-39页 |
| 4.1 测试设备 | 第27-32页 |
| 4.1.1 英斯特朗（instron）8803型电液伺服疲劳试验机 | 第27-29页 |
| 4.1.2 RDL100电子蠕变松弛试验机 | 第29-30页 |
| 4.1.3 RPL100电子动态蠕变疲劳试验机 | 第30-32页 |
| 4.2 制备设备 | 第32-34页 |
| 4.2.1 Q80Z自动切割机 | 第32-33页 |
| 4.2.2 M2预磨机 | 第33-34页 |
| 4.3 分析设备 | 第34-35页 |
| 4.3.1 S-3400N扫描电子显微镜 | 第34页 |
| 4.3.2 AMETEK EDAX能谱分析仪 | 第34-35页 |
| 4.4 试验流程 | 第35-36页 |
| 4.5 试样材料 | 第36-39页 |
| 4.5.1 1Cr18Ni9Ti不锈钢参数 | 第36页 |
| 4.5.2 45号钢参数 | 第36-37页 |
| 4.5.3 试样尺寸 | 第37-39页 |
| 第五章 试验结果及分析 | 第39-69页 |
| 5.1 拉伸试验及分析 | 第39-41页 |
| 5.1.1 1Cr18Ni9Ti不锈钢拉伸试验 | 第39页 |
| 5.1.2 45号钢拉伸试验 | 第39-40页 |
| 5.1.3 试验分析 | 第40-41页 |
| 5.2 蠕变试验及分析 | 第41-53页 |
| 5.2.1 预试验 | 第41-44页 |
| 5.2.2 700℃下蠕变试验 | 第44-47页 |
| 5.2.3 650℃下蠕变试验 | 第47-49页 |
| 5.2.4 600℃下蠕变试验 | 第49-52页 |
| 5.2.5 试验分析 | 第52-53页 |
| 5.3 扫描电镜断口观察及分析 | 第53-65页 |
| 5.3.1 650℃蠕变断口观测 | 第54-59页 |
| 5.3.2 700℃蠕变断口观测 | 第59-63页 |
| 5.3.3 常温拉伸断口观测 | 第63-65页 |
| 5.3.4 试验分析 | 第65页 |
| 5.4 热疲劳-蠕变性能评价试验及分析 | 第65-69页 |
| 5.4.1 试验目的 | 第65页 |
| 5.4.2 试验结果 | 第65-66页 |
| 5.4.3 理论分析 | 第66-68页 |
| 5.4.4 试验分析 | 第68-69页 |
| 第六章 结论 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |