| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 铝及铝合金简述 | 第9-10页 |
| 1.1.1 铝的基本性质 | 第9页 |
| 1.1.2 铝合金的应用及其分类 | 第9-10页 |
| 1.2 5356铝合金的发展与应用 | 第10-12页 |
| 1.2.1 5356锡合金旳应用 | 第10-11页 |
| 1.2.2 5356铝合金中各元素作用 | 第11-12页 |
| 1.3 电磁连铸技术原理及工艺 | 第12-15页 |
| 1.3.1 软接触电磁连铸技术基本原理 | 第12-13页 |
| 1.3.2 软接触电磁连铸技术装置 | 第13-14页 |
| 1.3.3 软接触电磁连铸技术优势 | 第14-15页 |
| 1.4 铝合金熔体净化工艺发展现状 | 第15-17页 |
| 1.4.1 熔体净化工艺简介 | 第15页 |
| 1.4.2 熔体净化工艺分类及原理 | 第15-17页 |
| 1.5 Sc元素在铝合金中的发展与应用 | 第17-18页 |
| 1.6 本论文研究目的及主要内容 | 第18-19页 |
| 2 实验方法 | 第19-26页 |
| 2.1 合金制备工艺 | 第19-20页 |
| 2.1.1 合金成分 | 第19页 |
| 2.1.2 熔铸工艺 | 第19-20页 |
| 2.2 实验方案 | 第20-24页 |
| 2.2.1 电磁连铸 | 第20-21页 |
| 2.2.2 熔体净化 | 第21-23页 |
| 2.2.3 微合金化 | 第23-24页 |
| 2.3 测试分析方法 | 第24-26页 |
| 2.3.1 成分分析 | 第24页 |
| 2.3.2 氢含量测试 | 第24-25页 |
| 2.3.3 热分析测试 | 第25页 |
| 2.3.4 微组织观察 | 第25页 |
| 2.3.5 扫描电镜和能谱分析 | 第25页 |
| 2.3.6 综合力学性能测试 | 第25-26页 |
| 3 5356铝合金电磁连铸技术研究 | 第26-35页 |
| 3.1 电源功率对表面和内部质量的影响分析 | 第26-32页 |
| 3.1.1 电源功率对表面质量的影响分析 | 第26-28页 |
| 3.1.2 电源功率对边部组织质量的影响分析 | 第28-29页 |
| 3.1.3 电源功率对心部组织的影响分析 | 第29-30页 |
| 3.1.4 相同电源功率条件下边部和心部组织质量对比分析 | 第30-31页 |
| 3.1.5 综合力学性能分析 | 第31-32页 |
| 3.2 拉坯速率和冷却水量对表面质量的影响分析 | 第32-34页 |
| 3.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 4 5356铝合金熔体净化工艺研究 | 第35-43页 |
| 4.1 氢元素来源分析 | 第35-36页 |
| 4.2 熔体净化方法与原理 | 第36-38页 |
| 4.3 C_2C1_6对铝合金氢含量的影响 | 第38-39页 |
| 4.4 缓冲剂Ti0_2对铝合金氢含量的影响 | 第39-41页 |
| 4.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 5 微合金化对5356铝合金组织性能的影响 | 第43-58页 |
| 5.1 合金元素作用机制 | 第43-50页 |
| 5.1.1 Mg、Cr、Ti元素作用机制 | 第43-49页 |
| 5.1.2 Fe、Si元素形成相分析 | 第49-50页 |
| 5.2 均匀化热处理 | 第50-52页 |
| 5.2.1 均匀化热处理制度 | 第50-51页 |
| 5.2.2 均匀化显微组织分析 | 第51-52页 |
| 5.3 Sc和Zr元素对组织性能的影响 | 第52-57页 |
| 5.3.1 显微组织分析 | 第52-55页 |
| 5.3.2 力学性能分析 | 第55页 |
| 5.3.3 Sc、Zr微合金化电磁连铸锭组织性能对比分析 | 第55-57页 |
| 5.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |