基于动液面的油井优化控制方法研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 本文的研究背景 | 第10页 |
| 1.2 油井动液面优化控制的意义 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外动液面的研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 油井动液面测量方法发展现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 油井动液面控制方法研究现状 | 第12-13页 |
| 1.4 本文的主要工作 | 第13-14页 |
| 2 动液面与油井运行分析 | 第14-30页 |
| 2.1 油井优化运行与动液面高度的关系 | 第14-16页 |
| 2.1.1 动态液面的形成 | 第14页 |
| 2.1.2 油井优化运行分析 | 第14-15页 |
| 2.1.3 合理动液面高度的意义 | 第15-16页 |
| 2.2 有杆泵采油方式简介 | 第16-20页 |
| 2.2.1 抽油机 | 第17-18页 |
| 2.2.2 抽油杆柱 | 第18-19页 |
| 2.2.3 抽油泵 | 第19-20页 |
| 2.3 有杆泵采油地面部分运行分析 | 第20-26页 |
| 2.3.1 悬点运动规律分析 | 第20-22页 |
| 2.3.2 抽油机悬点载荷 | 第22-26页 |
| 2.3.3 悬点最大和最小载荷 | 第26页 |
| 2.4 有杆泵采油井下部分运行分析 | 第26-29页 |
| 2.4.1 抽油泵的运行原理 | 第26-27页 |
| 2.4.2 抽油泵的理论排量 | 第27-28页 |
| 2.4.3 泵效的计算 | 第28页 |
| 2.4.4 抽油泵的漏失 | 第28-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 3 动态液面高度的测量 | 第30-49页 |
| 3.1 油井生产测控系统平台 | 第30-31页 |
| 3.2 示功图形成机理 | 第31-36页 |
| 3.2.1 冲程损失 | 第31-33页 |
| 3.2.2 静载荷理论示功图 | 第33-34页 |
| 3.2.3 其他载荷下的理论示功图 | 第34-36页 |
| 3.3 地面示功图 | 第36-37页 |
| 3.3.1 地面示功图采集 | 第36页 |
| 3.3.2 地面示功图降噪 | 第36-37页 |
| 3.4 井下泵示功图处理 | 第37-42页 |
| 3.4.1 求解井下泵功图 | 第37页 |
| 3.4.2 泵功图特征提取 | 第37-41页 |
| 3.4.3 有效冲程和载荷的计算 | 第41-42页 |
| 3.5 动液面高度的测量 | 第42-48页 |
| 3.5.1 示功图法测量动液面原理 | 第42-44页 |
| 3.5.2 泵排出口压力 | 第44页 |
| 3.5.3 油管方向计算沉没压力 | 第44-45页 |
| 3.5.4 油套环空方向计算沉没压力 | 第45-46页 |
| 3.5.5 动液面高度计算 | 第46页 |
| 3.5.6 动液面数据修正 | 第46-48页 |
| 3.6 现场应用效果 | 第48页 |
| 3.7 本章小结 | 第48-49页 |
| 4 动液面控制系统方程的建立 | 第49-60页 |
| 4.1 油井流入曲线 | 第49-55页 |
| 4.1.1 IPR曲线方程的推导 | 第50-51页 |
| 4.1.2 油井产量的计算 | 第51-53页 |
| 4.1.3 井底流压的计算 | 第53-55页 |
| 4.2 切换系统模型建立 | 第55-59页 |
| 4.2.1 切换系统概述 | 第55页 |
| 4.2.2 系统模型简化 | 第55-57页 |
| 4.2.3 建立切换机制 | 第57-59页 |
| 4.3 本章小结 | 第59-60页 |
| 5 动液面系统控制器设计与仿真 | 第60-71页 |
| 5.1 系统稳定性分析 | 第60-62页 |
| 5.2 李雅普诺夫直接法 | 第62页 |
| 5.3 切换控制器设计 | 第62-67页 |
| 5.4 实验仿真 | 第67-69页 |
| 5.5 仿真结果 | 第69-70页 |
| 5.6 本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
