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高强度钢高效磨抛用钎焊金刚石磨盘的制备及性能研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
注释表第15-16页
第一章 绪论第16-31页
    1.1 高强度钢概述第16-19页
    1.2 树脂砂轮片磨抛高强度钢存在的主要问题第19-22页
    1.3 钎焊金刚石工具的应用第22-26页
        1.3.1 钎焊金刚石原理与优势第22-23页
        1.3.2 钎焊金刚石磨盘应用于高强度钢磨抛存在的问题第23-26页
    1.4 钎焊金刚石磨盘磨抛加工高强度钢的对策第26-29页
        1.4.1 钎焊金刚石磨盘加工黑色金属第26-28页
        1.4.2 基于小面积稳定接触的基体结构设计第28-29页
        1.4.3 大粒度焊料钎焊金刚石工艺第29页
    1.5 课题的研究内容与目标第29-31页
第二章 钎焊金刚石磨盘基体设计第31-47页
    2.1 钎焊金刚石磨盘研制总体设计第31-34页
        2.1.1 钎焊金刚石磨盘预研第31-32页
        2.1.2 总体设计路线第32-34页
    2.2 磨盘基体的选择第34-36页
        2.2.1 基体材料的选择第35页
        2.2.2 基于自适应原理的磨盘基体外形设计第35-36页
    2.3 盘基体几何尺寸确定第36-45页
        2.3.1 基于静力分析的磨盘有限元仿真第36-39页
        2.3.2 薄壁盘状磨盘有限元模态分析第39-41页
        2.3.3 磨盘基体关键几何尺寸设计第41-45页
    2.4 磨盘基体加工工艺第45-46页
    2.5 本章小节第46-47页
第三章 大粒度焊料钎焊金刚石原理与工艺第47-76页
    3.1 钎焊焊料的选择第47-52页
        3.1.1 Cu基合金焊料的钎焊性第47-49页
        3.1.2 Ni-Cr基合金焊料的确定第49-50页
        3.1.3 Ni-Cr基焊料颗粒特性第50-52页
    3.2 大粒度焊料钎焊金刚石模型第52-54页
    3.3 大粒度Ni-Cr合金焊料钎焊金刚石试验第54-58页
    3.4 基于磨粒间距的金刚石与焊料排布原理与试验第58-65页
        3.4.1 磨粒与焊料粒度匹配数学模型第58-59页
        3.4.2 钎焊试验第59-63页
        3.4.3 工艺步骤第63-65页
    3.5 钎焊金刚石磨盘真空钎焊工艺第65-69页
        3.5.1 真空钎焊方式与加热设备第65-66页
        3.5.2 金刚石磨盘真空钎焊加热工艺第66-69页
        3.5.3 磨盘真空钎焊用夹具设计第69页
    3.6 Ni-Cr合金焊料对金刚石石墨化的影响第69-71页
    3.7 Ni-Cr合金焊料层对基体性能的影响第71-75页
        3.7.1 Ni-Cr合金焊料层-基体模型第71-72页
        3.7.2 Ni-Cr合金焊料层对基体应力的影响第72-73页
        3.7.3 焊料合金层对基体强度的影响第73-75页
    3.8 本章小节第75-76页
第四章 钎焊金刚石磨盘磨料地貌优选与排布工艺第76-99页
    4.1 金刚石磨料的选择与确定第76-78页
        4.1.1 金刚石磨粒参数的确定第76-77页
        4.1.2 磨粒地貌区域优选排布的可行性第77-78页
    4.2 金刚石磨粒排布地貌优选原理第78-81页
        4.2.1 钎焊金刚石磨料地貌的排布目标第78页
        4.2.2 金刚石磨粒参数匹配模型第78-79页
        4.2.3 磨粒簇结构设计与建模第79-81页
    4.3 钎焊金刚石磨盘磨粒排布地貌优选第81-85页
        4.3.1 磨盘边缘与斜面磨粒排布第81-82页
        4.3.2 磨盘平面磨粒排布优选第82-85页
    4.4 基于仿生学设计的磨粒簇地貌优选第85-89页
        4.4.1 叶序地貌模型第85-86页
        4.4.2 叶序参数对磨粒簇地貌的影响第86-87页
        4.4.3 不同磨削地貌磨削轨迹对比第87-89页
    4.5 磨盘磨粒地貌排布制备第89-95页
        4.5.1 激光打孔模板排布金刚石第89-91页
        4.5.2 制备工艺实现第91页
        4.5.3 金刚石磨粒焊后排布地貌分析第91-93页
        4.5.4 磨粒预整平原理与工艺第93-95页
    4.6 钎焊金刚石磨盘制备工艺流程第95-98页
    4.7 本章小结第98-99页
第五章 钎焊金刚石磨盘磨抛性能试验研究第99-125页
    5.1 钎焊金刚石磨盘磨抛性能评价第99-103页
        5.1.1 金刚石磨粒的材料去除机理第99-101页
        5.1.2 钎焊金刚石磨盘材料去除率与寿命计算第101-103页
    5.2 钎焊金刚石磨盘磨抛性能与影响因素第103-106页
        5.2.1 磨抛条件对金刚石磨盘材料去除率的影响第103-105页
        5.2.2 钎焊金刚石磨盘与树脂砂轮片磨抛高强度钢对比第105-106页
    5.3 磨粒参数对AH36钢磨抛去除率的影响第106-108页
    5.4 粒磨损与磨屑分析第108-116页
        5.4.1 磨盘磨损状态分析第108-110页
        5.4.2 磨屑分析第110-112页
        5.4.3 磨屑对磨粒的粘附及影响第112-114页
        5.4.4 AH36钢加工表面形貌第114-116页
    5.5 磨盘隔振与阻尼减振原理与方案第116-122页
        5.5.1 弹性隔振原理与设计第116-118页
        5.5.2 阻尼减振降噪设计第118-119页
        5.5.3 磨盘磨抛噪音与振动试验第119-122页
    5.6 磨抛现场测试结果分析第122-124页
    5.7 本章小节第124-125页
第六章 总结与展望第125-127页
    6.1 总结第125页
    6.2 展望第125-127页
参考文献第127-136页
致谢第136-137页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第137-138页

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