| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第16-30页 |
| 1.1 概述 | 第16-18页 |
| 1.1.1 汽油辛烷值提高的意义 | 第16页 |
| 1.1.2 汽油辛烷值的标定方法 | 第16-17页 |
| 1.1.3 测量汽油燃料辛烷值的意义 | 第17-18页 |
| 1.2 国内外改善汽油辛烷值的趋势 | 第18-20页 |
| 1.3 化工模拟软件概述 | 第20-21页 |
| 1.4 高辛烷值组分粗乙苯生成的反应机理 | 第21-25页 |
| 1.4.1 粗乙苯生成的主副反应过程 | 第21-23页 |
| 1.4.2 乙苯生成的反应条件 | 第23-25页 |
| 1.5 炼厂干气制乙苯技术发展概述 | 第25-27页 |
| 1.5.1 “一代”炼厂干气制乙苯 | 第25-26页 |
| 1.5.2 “二代”炼厂干气制乙苯 | 第26页 |
| 1.5.3 “三代”炼厂干气制乙苯 | 第26-27页 |
| 1.5.4 “四代”炼厂干气制乙苯 | 第27页 |
| 1.5.5 “五代”炼厂干气制乙苯 | 第27页 |
| 1.6 炼厂干气制乙苯技术在国内外概况 | 第27-28页 |
| 1.7 研究目的与内容 | 第28-30页 |
| 第二章 炼厂干气制粗乙苯流程的理论模型 | 第30-48页 |
| 2.1 烷基化反应器的数学模型和传递模型 | 第30-36页 |
| 2.1.1 多段固定床反应器中的传递现象 | 第30-32页 |
| 2.1.2 多段固定床反应器的数学分析模型 | 第32-36页 |
| 2.2 炼厂干气制粗乙苯精馏塔的汽液平衡模型和相关数学模型 | 第36-48页 |
| 2.2.1 精馏塔理论板的汽液平衡 | 第37-41页 |
| 2.2.2 精馏塔的数学模型分析 | 第41-48页 |
| 第三章 炼厂干气制粗乙苯及精制过程模拟计算 | 第48-58页 |
| 3.1 炼厂干气制粗乙苯及精制过程模拟计算热力学方程的选择 | 第48-51页 |
| 3.2 炼厂干气制粗乙苯装置模拟计算 | 第51-56页 |
| 3.3 炼厂干气制粗乙苯装置产品优化乙苯精制塔模拟计算 | 第56-58页 |
| 第四章 炼厂干气制粗乙苯及精制过程模拟优化分析 | 第58-76页 |
| 4.1 炼厂干气制乙苯模拟计算分析 | 第58-62页 |
| 4.1.1 烷基化尾气吸收塔模拟计算分析 | 第58-59页 |
| 4.1.2 苯塔的模拟计算分析 | 第59-60页 |
| 4.1.3 乙苯塔的模拟计算分析 | 第60-61页 |
| 4.1.4 乙苯精制塔模拟计算结果分析 | 第61-62页 |
| 4.2 炼厂干气制粗乙苯精制优化研究 | 第62-76页 |
| 4.2.1 工艺流程的对比 | 第62-66页 |
| 4.2.2 装置炼厂干气中的乙烯转化率对比 | 第66页 |
| 4.2.3 装置物耗对比 | 第66-69页 |
| 4.2.4 装置设备投资对比 | 第69-71页 |
| 4.2.5 装置能耗对比 | 第71-73页 |
| 4.2.6 装置能耗计算对比 | 第73-76页 |
| 第五章 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 致谢 | 第82-84页 |
| 导师及作者简介 | 第84-85页 |
| 附件 | 第85-86页 |
