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柴油机铝合金活塞表面自修复耐磨陶瓷层制备及性能研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 研究的背景第10-11页
    1.2 微弧氧化技术的简介第11-13页
        1.2.1 微弧氧化的基本原理第11页
        1.2.2 微弧氧化技术的特点第11-12页
        1.2.3 微弧氧化技术的应用领域第12-13页
    1.3 微弧氧化技术的发展及研究现状第13-15页
        1.3.1 微弧氧化技术的发展第13页
        1.3.2 铝合金微弧氧化技术的研究现状第13-15页
    1.4 微纳米添加剂的研究现状第15-16页
    1.5 微弧氧化复合陶瓷层的研究第16-17页
    1.6 本文的研究内容第17-18页
第2章 试验方案及陶瓷层分析方法第18-24页
    2.1 微弧氧化装置第18-19页
    2.2 电解液循环冷却系统第19页
    2.3 电解液搅拌装置第19-20页
    2.4 试验材料及预处理第20页
    2.5 试验方案第20-21页
    2.6 陶瓷层的性能分析第21-23页
        2.6.1 陶瓷层膜厚的测量第21-22页
        2.6.2 显微硬度的测量第22页
        2.6.3 粗糙度的测量第22页
        2.6.4 表面形貌的测量第22页
        2.6.5 截面形貌的测量第22-23页
        2.6.6 耐腐蚀性能的测量第23页
    2.7 本章小结第23-24页
第3章 铝合金表面微弧氧化过程影响因素研究第24-42页
    3.1 电解液参数对微弧氧化陶瓷层的影响第24-33页
        3.1.1 电解液溶液体系的选择第24页
        3.1.2 电解质浓度对陶瓷层的影响第24-30页
        3.1.3 陶瓷层性能分析第30-33页
    3.2 电源参数对微弧氧化陶瓷层的影响第33-41页
        3.2.1 实验参数第33-34页
        3.2.2 电源参数对陶瓷层的影响第34-38页
        3.2.3 陶瓷层性能分析第38-41页
    3.3 本章小结第41-42页
第4章 铝合金微弧氧化自修复复合陶瓷层性能分析第42-57页
    4.1 蛇纹石微纳米颗粒的制备第42-43页
    4.2 铝合金活塞表面自修复复合陶瓷层的制备第43-51页
        4.2.1 复合陶瓷层的制备第43-45页
        4.2.2 蛇纹石微纳米颗粒浓度对复合陶瓷层性能的影响第45-51页
    4.3 铝合金活塞表面复合陶瓷层自修复性的研究及分析第51-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第5章 结论与展望第57-59页
    5.1 总结第57页
    5.2 展望第57-59页
参考文献第59-64页
致谢第64-65页
作者简介第65页

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