| 摘要 | 第1-13页 |
| Abstract | 第13-19页 |
| 符号说明 | 第19-22页 |
| 第一章 绪论 | 第22-40页 |
| ·引言 | 第22-23页 |
| ·铝型材挤压技术概况 | 第23-30页 |
| ·摘要铝型材挤压技术 | 第23-25页 |
| ·铝型材挤压技术发展概况 | 第25-30页 |
| ·铝型材挤压研究方法 | 第30-37页 |
| ·研究方法综述 | 第30-32页 |
| ·铝型材挤压过程数值模拟的研究现状 | 第32-37页 |
| ·挤压过程数值模拟研究存在的问题及发展方向 | 第37-38页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第二章 有限体积法基本理论 | 第40-54页 |
| ·数值计算方法 | 第40-42页 |
| ·有限体积法 | 第41页 |
| ·有限元法 | 第41页 |
| ·有限差分法 | 第41-42页 |
| ·有限分析法 | 第42页 |
| ·有限体积法基本原理及方程 | 第42-43页 |
| ·有限体积网格划分方法 | 第43-45页 |
| ·方程离散方法 | 第45-50页 |
| ·交错网格 | 第45-46页 |
| ·方程的积分形式 | 第46-47页 |
| ·高斯散度理论 | 第47页 |
| ·方程的离散方案 | 第47-50页 |
| ·有限体积方程的求解方法 | 第50页 |
| ·初始边界条件的施加 | 第50-53页 |
| ·入口边界条件 | 第50页 |
| ·出口边界条件 | 第50-51页 |
| ·固体壁面边界条件 | 第51-52页 |
| ·对称面边界条件 | 第52页 |
| ·不同类型的控制体积 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第三章 实心铝型材挤压过程数值模拟 | 第54-93页 |
| ·引言 | 第54-56页 |
| ·实心铝型材挤压模具结构及设计内容 | 第56-58页 |
| ·平面模结构及组装方式 | 第56-57页 |
| ·挤压模具结构设计内容 | 第57-58页 |
| ·实心铝型材挤压过程数值模拟建模技术 | 第58-59页 |
| ·几何模型 | 第58页 |
| ·分析参数 | 第58-59页 |
| ·工艺参数对挤压过程的影响研究 | 第59-77页 |
| ·挤压比 | 第59-67页 |
| ·挤压速度 | 第67-72页 |
| ·摩擦 | 第72-77页 |
| ·挤压模具结构参数对挤压过程的影响研究 | 第77-91页 |
| ·模角 | 第78-85页 |
| ·导流模 | 第85-91页 |
| ·本章小结 | 第91-93页 |
| 第四章 空心铝型材分流组合模挤压过程模拟 | 第93-110页 |
| ·引言 | 第93-94页 |
| ·分流组合模结构特点及设计 | 第94-97页 |
| ·结构特点 | 第94-96页 |
| ·工作原理及设计内容 | 第96-97页 |
| ·分流组合模结构参数对挤压过程的影响研究 | 第97-109页 |
| ·分流比 | 第97-103页 |
| ·焊合室 | 第103-109页 |
| ·本章小结 | 第109-110页 |
| 第五章 铝型材挤压模具CAD系统研究 | 第110-133页 |
| ·引言 | 第110-111页 |
| ·铝型材挤压模具CAD技术研究的意义 | 第110页 |
| ·国内外型材挤压模具CAD技术发展现状 | 第110-111页 |
| ·铝型材挤压模具3D设计CAD系统分析 | 第111-115页 |
| ·UG二次开发工具简介 | 第111-112页 |
| ·CAD系统的整体设计 | 第112-113页 |
| ·CAD系统功能的实现 | 第113-114页 |
| ·系统各模块的参数传递 | 第114-115页 |
| ·工艺设计子系统的设计 | 第115-128页 |
| ·铝型材挤压模具结构参数化 | 第115-117页 |
| ·铝型材挤压模具CAD系统中的对象类 | 第117-118页 |
| ·CAD工艺设计子系统的入口 | 第118-121页 |
| ·工作带长度的CAD设计 | 第121-123页 |
| ·外部应用程序界面的实现 | 第123-127页 |
| ·外部应用程序实现的结果 | 第127-128页 |
| ·系统自动建模的实现 | 第128-132页 |
| ·系统建模流程 | 第128-130页 |
| ·分流模建模实现实例 | 第130-132页 |
| ·二次开发界面的实现 | 第132页 |
| ·标准件的建模 | 第132页 |
| ·本章小结 | 第132-133页 |
| 第六章 空心铝型材分流组合模结构优化CAD/CAE/CAM集成系统及实验对比研究 | 第133-151页 |
| ·引言 | 第133-135页 |
| ·CAD/CAE/CAM集成系统设计 | 第135-145页 |
| ·系统框架 | 第135页 |
| ·CAD系统 | 第135-136页 |
| ·CAE系统 | 第136-140页 |
| ·优化结果 | 第140-145页 |
| ·CAM系统 | 第145页 |
| ·纯铝挤压实验研究 | 第145-150页 |
| ·实验目的 | 第145页 |
| ·实验方案 | 第145-146页 |
| ·数值模拟 | 第146页 |
| ·实验装置 | 第146-148页 |
| ·实验结果 | 第148-149页 |
| ·实验结论 | 第149-150页 |
| ·本章小结 | 第150-151页 |
| 第七章 铝型材挤压过程有限体积数值模拟理论、关键技术及系统的自主开发 | 第151-187页 |
| ·引言 | 第151-154页 |
| ·当前数值模拟软件存在的问题 | 第151-154页 |
| ·系统开发的意义、可行性及研究目标 | 第154页 |
| ·基本原理及方程 | 第154-155页 |
| ·铝型材挤压过程等温稳态的假设 | 第154-155页 |
| ·基本方程 | 第155页 |
| ·网格划分 | 第155-156页 |
| ·方程的离散 | 第156-170页 |
| ·u动量方程的离散 | 第157-161页 |
| ·v动量方程的离散 | 第161-166页 |
| ·w动量方程的离散 | 第166-170页 |
| ·速度-压力耦合求解的半隐式算法(SIMPLE) | 第170-174页 |
| ·离散方程的边界条件 | 第174-176页 |
| ·u离散方程的边界条件 | 第174-175页 |
| ·v离散方程的边界条件 | 第175页 |
| ·w离散方程的边界条件 | 第175页 |
| ·压力修正方程的边界条件 | 第175-176页 |
| ·不规则边界的处理 | 第176-177页 |
| ·TDMA算法解代数方程组 | 第177-180页 |
| ·速度、压力的修正 | 第180页 |
| ·收敛判据 | 第180-182页 |
| ·应用实例 | 第182-186页 |
| ·本章小结 | 第186-187页 |
| 第八章 结论与展望 | 第187-190页 |
| ·全文总结及创新性成果 | 第187-189页 |
| ·今后的研究工作展望 | 第189-190页 |
| 参考文献 | 第190-199页 |
| 致谢 | 第199-200页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第200-201页 |
| 攻读学位期间参与的项目及获得的奖励 | 第201-202页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第202页 |