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Al-Li合金航空板材胶接工艺及接头强度分析

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-24页
   ·引言第11-12页
   ·金属胶接技术第12-17页
     ·金属胶接技术简介第12-14页
     ·金属胶接技术的特点第14页
     ·胶接机理第14-16页
     ·金属胶接技术在航空工业中的应用第16-17页
   ·胶接技术国内外研究现状第17-19页
   ·飞机胶接技术工艺第19-20页
     ·金属胶接工艺过程第19页
     ·飞机胶接技术工艺特点第19-20页
     ·飞机金属胶接技术发展趋势第20页
   ·铝锂合金在航空工业中的应用第20-21页
     ·工业用铝锂合金在西方航空工业中的应用第21页
     ·工业用铝锂合金在苏联和俄罗斯航空工业中的应用第21页
   ·课题研究的意义及主要内容第21-24页
     ·课题来源第21页
     ·课题研究的意义第21-22页
     ·课题研究的内容第22-24页
第二章 Al-Li合金板胶接工艺研究第24-50页
   ·引言第24页
   ·胶接结构及试样表面处理工艺概论第24-32页
     ·胶接结构受力情况第24-25页
     ·胶接接头的设计原则第25-26页
     ·胶接接头的基本形式第26-28页
     ·铝及其合金的表面结构及特征第28-29页
     ·铝及其合金的表面处理第29-32页
   ·Al-Li合金板胶接试样制备流程的确定第32-40页
     ·实验材料第32-33页
     ·执行标准第33页
     ·拉剪实验试样几何尺寸的确定第33-34页
     ·胶接接头设计第34页
     ·试样制备工艺流程第34-37页
     ·试样制备质量的无损检测第37-39页
     ·拉剪实验过程及相关设备第39-40页
   ·胶接实验工艺参数的确定第40-45页
     ·机械打磨方式的确定第40-41页
     ·粘接用胶的选择第41-43页
     ·氧化工艺参数的确定第43-45页
   ·胶接强度的影响因素分析第45-49页
     ·胶层尺寸对胶接强度的影响第45-46页
     ·间隙连接对单搭接接头强度和应力的影响第46-49页
   ·本章小结第49-50页
第三章 胶层结构强度的有限元模拟及实验验证第50-69页
   ·引言第50页
   ·有限元法简介第50-51页
   ·有限元分析软件的选择第51-52页
   ·有限元软件MSC.Marc第52-57页
     ·非线性问题的分类第52-53页
     ·非线性问题在MSC.Marc中的求解第53-57页
   ·接触问题第57-59页
     ·接触问题的描述第57-58页
     ·Marc软件提供的接触算法第58页
     ·接触问题求解的一般过程第58-59页
   ·胶接有限元分析的基本思路第59-60页
   ·有限元模型的建立第60-66页
     ·几何建模及边界条件设定第60-61页
     ·有限元模型划分网格第61-62页
     ·材料建模第62页
     ·胶层分层参数定义第62-63页
     ·边界条件第63页
     ·接触参数及胶接失效定义第63-64页
     ·求解参数方法的选择第64-65页
     ·收敛判据的选择第65-66页
   ·有限元分析结果与实验结果的比较第66-68页
   ·本章小结第68-69页
第四章 基于有限元模拟的胶接接头工艺参数的优化第69-80页
   ·引言第69页
   ·胶层尺寸对胶接强度的影响第69-76页
     ·胶层内应力有限元分析模型第69-70页
     ·有限元结果第70-76页
   ·间隙连接对胶接强度的影响第76-78页
     ·有限元模型的建立第76-77页
     ·有限元结果第77-78页
   ·本章小结第78-80页
第五章 全文总结与展望第80-82页
   ·全文总结第80-81页
   ·全文展望第81-82页
参考文献第82-88页
致谢第88-89页
攻读学位期间的主要研究成果第89页

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