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干式切削加工有限元仿真技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·研究背景第9页
   ·切削加工有限元仿真技术的研究现状第9-13页
     ·国外研究现状第10-11页
     ·国内研究现状第11-12页
     ·存在问题第12-13页
     ·发展趋势第13页
   ·课题研究意义及主要研究内容第13-15页
     ·课题研究意义第13页
     ·主要研究内容第13-15页
第二章 干式切削加工有限元仿真的关键技术第15-26页
   ·材料本构模型的建立第15页
   ·动态接触边界的处理第15-19页
   ·动态自适应网格划分技术第19-24页
   ·切屑分离标准第24-25页
 本章小结第25-26页
第三章 干式切削加工有限元仿真模型的建立第26-37页
   ·刚粘塑性有限元法第26-27页
   ·刚粘塑性有限元法的基本原理第27-30页
     ·刚粘塑性有限元法的基本假设第27-28页
     ·刚粘塑性材料流动的基本方程第28-29页
     ·Markov 变分原理第29-30页
   ·三维干式切削加工有限元仿真建模过程第30-35页
     ·问题定义第30-31页
     ·几何及材料模型的建立第31-32页
     ·单元选择及单元特性定义第32页
     ·自适应网格划分第32-34页
     ·定义边界条件第34-35页
 本章小结第35-37页
第四章 干式切削加工有限元仿真热力耦合分析第37-41页
   ·加工变形与传热问题的基本理论第37-39页
   ·热力耦合分析方法第39页
   ·热力耦合控制方程第39-40页
   ·干式切削加工热力耦合分析过程第40页
 本章小结第40-41页
第五章 干式切削加工有限元仿真结果分析第41-57页
   ·有限元软件简介第41-43页
     ·DEFORM-3D 的特点第41页
     ·DEFORM-3D 的模块结构第41-43页
   ·切削过程的仿真结果第43-47页
     ·切屑的形成第44页
     ·主切削力预测第44-45页
     ·切削应力分布第45-46页
     ·切削应变的分布第46页
     ·切削温度分布第46-47页
   ·影响材料切削力的主要因素第47-50页
     ·切削用量对材料主切削力的影响第47-49页
     ·刀具几何参数对材料主切削力的影响第49-50页
   ·影响材料切削温度的主要因素第50-54页
     ·切削用量对材料切削温度的影响第50-52页
     ·刀具几何参数对材料切削温度的影响第52-54页
   ·理论计算与仿真结果分析第54-56页
     ·三维切削经验公式第54页
     ·不同切削用量对主切削力的计算与仿真结果分析第54-56页
 本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第62-63页
致谢第63-64页

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