| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 引言 | 第8-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-26页 |
| ·颗粒表面包覆机理及常用包覆方法 | 第10-16页 |
| ·化学键作用机理 | 第10-12页 |
| ·静电作用机理 | 第12-14页 |
| ·吸附层媒介作用机理 | 第14页 |
| ·机械力作用机理 | 第14-16页 |
| ·机械力作用基本原理及常用表面处理方法 | 第16-19页 |
| ·机械力作用基本原理 | 第16-17页 |
| ·常用表面处理方法 | 第17-19页 |
| ·气流冲击复合及PCS 简介 | 第19-24页 |
| ·PCS 的组成及工作原理 | 第19-21页 |
| ·PCS 的操作条件 | 第21-22页 |
| ·PCS 的处理形式 | 第22-23页 |
| ·PCS 的技术优势 | 第23-24页 |
| ·PCS 的应用 | 第24页 |
| ·本论文的科学依据、内容及意义 | 第24-26页 |
| 第2章 炭黑包覆PP 颗粒制备导热复合材料 | 第26-53页 |
| ·实验研究应用背景与意义 | 第26-27页 |
| ·导热型聚合物的需求与应用 | 第26页 |
| ·实验研究价值 | 第26-27页 |
| ·国内外研究现状 | 第27-30页 |
| ·导热材料体系的研究 | 第27-29页 |
| ·复合材料制备工艺研究 | 第29-30页 |
| ·导热网络与理论模型 | 第30-34页 |
| ·复合颗粒中范氏力作用及静电作用能 | 第30页 |
| ·子、母颗粒的大小及配比 | 第30-31页 |
| ·聚合物基复合材料导热模型 | 第31-34页 |
| ·实验研究方法 | 第34-37页 |
| ·实验原料 | 第34-35页 |
| ·主要实验设备 | 第35页 |
| ·实验加工步骤 | 第35页 |
| ·实验检测 | 第35-37页 |
| ·实验结果与分析 | 第37-49页 |
| ·PP 颗粒在PCS 中的包覆及其效果初步评价 | 第37-39页 |
| ·炭黑导通相与空间互穿网络结构 | 第39-41页 |
| ·不同的包覆方法及其包覆效果的比较 | 第41-43页 |
| ·不同炭黑包覆比例下的导热系数变化分析 | 第43-45页 |
| ·包覆时间与转速对导热系数的影响 | 第45-48页 |
| ·偶联剂的加入对导热系数影响 | 第48-49页 |
| ·导热模型及其对实验的模拟 | 第49-51页 |
| ·普通模型讨论及实验结果的对比 | 第49-50页 |
| ·Agari Y 模型及实验拟合 | 第50-51页 |
| ·小结 | 第51-53页 |
| 第3章 发泡剂微颗粒包覆木粉颗粒制备均匀微泡木塑复合材料 | 第53-74页 |
| ·实验研究应用背景与意义 | 第53-54页 |
| ·木塑复合材料的需求与应用 | 第53页 |
| ·木塑复合材料的不足及发泡技术的应用 | 第53-54页 |
| ·发泡剂离散包覆木粉技术的研究意义 | 第54页 |
| ·国内外研究现状 | 第54-57页 |
| ·发泡剂分类 | 第54-55页 |
| ·物理发泡工艺研究 | 第55-56页 |
| ·化学发泡工艺研究 | 第56-57页 |
| ·实验研究方法 | 第57-61页 |
| ·主要实验原料 | 第57-58页 |
| ·主要实验设备 | 第58-59页 |
| ·实验加工步骤 | 第59页 |
| ·主要实验检测 | 第59-61页 |
| ·实验结果与分析 | 第61-73页 |
| ·ADC 发包剂的粉碎 | 第61-64页 |
| ·木粉包覆初步评价 | 第64-65页 |
| ·气体微发泡及材料断口分析 | 第65-66页 |
| ·橡胶粉的助加工性能及熔融指数变化 | 第66页 |
| ·不同包覆方式对材料强度的影响 | 第66-69页 |
| ·发泡剂添加量对材料性能的影响 | 第69-71页 |
| ·冲击强度与材料中的海绵结构 | 第71-73页 |
| ·小结 | 第73-74页 |
| 第4章 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 附录 | 第79-81页 |
| 附录A 铜-康铜热电偶分度表 | 第79-80页 |
| 附录B 散热盘降温速率数据 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第82页 |