| 第一章 绪论 | 第1-19页 |
| ·机床数控技术的发展概况 | 第11-13页 |
| ·历史 | 第11页 |
| ·现状 | 第11-12页 |
| ·发展趋势 | 第12-13页 |
| ·机床数控化改造的需求 | 第13-16页 |
| ·市场需求 | 第13-14页 |
| ·必要性和迫切性 | 第14-15页 |
| ·可行性 | 第15页 |
| ·数控化改造的内容 | 第15页 |
| ·数控化改造的优点 | 第15-16页 |
| ·课题来源和研究的意义 | 第16-17页 |
| ·来源 | 第16页 |
| ·设备现状 | 第16-17页 |
| ·工作的意义 | 第17页 |
| ·本文的工作 | 第17-19页 |
| 第二章 机床数控改造的整体方案设计和数控系统配置选择 | 第19-31页 |
| ·加工中心结构分析 | 第19页 |
| ·结构介绍与技术现状 | 第19页 |
| ·欲改造部分 | 第19页 |
| ·加工中心改造方案的设计和确定 | 第19-22页 |
| ·改造整体方案 | 第20-21页 |
| ·改造后达到的技术功能、性能分析 | 第21-22页 |
| ·数控系统的选择和功能分析 | 第22-31页 |
| ·CNC技术分析 | 第22-28页 |
| ·840D数控系统的功能 | 第28-31页 |
| 第三章 数控改造机电匹配接口设计和PLC控制 | 第31-47页 |
| ·数控机床PLC控制技术 | 第31-35页 |
| ·加工中心的PLC功能 | 第35页 |
| ·S7-300PLC技术性能与程序调整 | 第35-38页 |
| ·840D数控系统的S7-300PLC主要技术性能 | 第36页 |
| ·S7-300PLC基本程序调整 | 第36-38页 |
| ·S7-300组态 | 第38页 |
| ·加工中心PLC程序设计和应用实例 | 第38-47页 |
| ·手轮PLC控制 | 第38-40页 |
| ·自动换刀控制(ATC) | 第40-42页 |
| ·工作台托板自动交换控制 | 第42-44页 |
| ·主轴自动换档控制 | 第44-47页 |
| 第四章 数控进给伺服系统设计研究 | 第47-61页 |
| ·伺服系统工作原理 | 第47-49页 |
| ·开环、闭环伺服系统原理 | 第47-48页 |
| ·交、直流伺服系统特点分析 | 第48页 |
| ·交流伺服系统的性能指标 | 第48-49页 |
| ·数控机床对交流伺服系统的性能要求 | 第49页 |
| ·加工中心交流伺服电动机的类型及其工作原理 | 第49-50页 |
| ·加工中心进给伺服系统设计分析 | 第50-61页 |
| ·进给伺服系统的数学模型及其定性分析 | 第50-58页 |
| ·加工中心数据计算、分析 | 第58-60页 |
| ·交流伺服系统选择 | 第60-61页 |
| 第五章 系统的调试与运行 | 第61-67页 |
| ·系统调试 | 第61页 |
| ·系统试运行 | 第61-62页 |
| ·机床数据的调整 | 第62-65页 |
| ·840D进给轴数据设定 | 第62-64页 |
| ·轴软、硬限位参数设定 | 第64页 |
| ·机床参考点参数设定 | 第64-65页 |
| ·数据备份 | 第65-66页 |
| ·用户报警 | 第66页 |
| ·螺距补偿 | 第66-67页 |
| 第六章 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第70页 |