| 1 绪论 | 第1-37页 |
| ·前言 | 第22-23页 |
| ·文献综述 | 第23-34页 |
| ·干燥应力应变测试方法方面 | 第23-24页 |
| ·干燥应力应变理论 | 第24-27页 |
| ·干燥应变成分 | 第27-32页 |
| ·自由干缩应变 | 第27页 |
| ·弹性应变 | 第27-28页 |
| ·粘弹性应变 | 第28-30页 |
| ·机械吸附应变 | 第30-31页 |
| ·各应变成分的相对关系 | 第31-32页 |
| ·干燥应力应变数值计算及数学模型 | 第32-33页 |
| ·干燥控制技术方面 | 第33-34页 |
| ·前人研究小结 | 第34页 |
| ·问题的提出 | 第34-35页 |
| ·研究内容 | 第35页 |
| ·技术路线 | 第35-36页 |
| ·研究手段及方法 | 第36页 |
| ·本文创新点 | 第36-37页 |
| 2 干燥应力模型 | 第37-45页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·木材干燥应变成分 | 第37-39页 |
| ·自由干缩应变 | 第37页 |
| ·瞬时弹性应变 | 第37-38页 |
| ·粘弹性应变 | 第38页 |
| ·机械吸附应变 | 第38页 |
| ·木材受应力作用下的干缩 | 第38-39页 |
| ·模型建立 | 第39-42页 |
| ·基本条件 | 第39页 |
| ·模型建立 | 第39-42页 |
| ·用模型解释板材干燥过程中的应力 | 第42-44页 |
| ·用模型叙述板材干燥过程的应力变化 | 第42-43页 |
| ·干燥初期 | 第42页 |
| ·干燥前期 | 第42页 |
| ·干燥中期 | 第42页 |
| ·干燥后期 | 第42-43页 |
| ·粘弹性应变和机械吸附应变对干燥应力的释放作用 | 第43页 |
| ·干燥残余应力的产生 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 3 电阻应变计式木材干缩传感器 | 第45-62页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·木材干缩传感器的设计 | 第45-47页 |
| ·悬臂梁式应变计传感器原理 | 第45-46页 |
| ·传感器设计 | 第46-47页 |
| ·传感器制作 | 第47-48页 |
| ·应变计粘贴位置的选择 | 第47页 |
| ·电阻应变计的粘贴方法 | 第47-48页 |
| ·传感器防潮处理 | 第48页 |
| ·桥路选择 | 第48页 |
| ·传感器工作原理与使用方法 | 第48-49页 |
| ·传感器工作原理 | 第48-49页 |
| ·传感器使用方法 | 第49页 |
| ·传感器标定 | 第49-52页 |
| ·零漂检测 | 第49页 |
| ·湿度对传感器影响 | 第49页 |
| ·位移标定 | 第49-51页 |
| ·温度修正 | 第51-52页 |
| ·用传感器在线测量马尾松木材干燥过程中的干缩率 | 第52-61页 |
| ·用传感器测量5mm厚马尾松木材干燥过程中的径向干缩率 | 第53-57页 |
| ·实验材料及试件规格 | 第53页 |
| ·试件锯取及编号 | 第53-54页 |
| ·实验器材 | 第54页 |
| ·实验方法 | 第54页 |
| ·结果与分析 | 第54-57页 |
| ·用传感器测量20mm厚马尾松木材干燥过程中的径向干缩率 | 第57-61页 |
| ·试件规格 | 第57页 |
| ·试件锯取及编号 | 第57-58页 |
| ·实验方法 | 第58页 |
| ·结果与分析 | 第58-61页 |
| ·本章小结及下步工作建议 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第61页 |
| ·下步工作建议 | 第61-62页 |
| 4 模型参数 | 第62-88页 |
| ·引言 | 第62页 |
| ·实验材料 | 第62页 |
| ·自由干缩系数 | 第62-68页 |
| ·试材准备 | 第62-63页 |
| ·实验仪器 | 第63页 |
| ·实验方法 | 第63-64页 |
| ·20℃自由干缩实验方法 | 第63页 |
| ·温度对自由干缩影响实验方法 | 第63-64页 |
| ·结果与分析 | 第64-68页 |
| ·20℃马尾松木材自由干缩应变及自由干缩系数 | 第64-65页 |
| ·温度对马尾松木材自由干缩应变及自由干缩系数的影响 | 第65-68页 |
| ·弹性模量 | 第68-70页 |
| ·试材准备 | 第68页 |
| ·实验仪器 | 第68-69页 |
| ·实验方法 | 第69页 |
| ·结果与分析 | 第69-70页 |
| ·马尾松木材弦切板径向抗弯弹性模量 | 第69-70页 |
| ·含水率对弹性模量的影响 | 第70页 |
| ·马尾松木材粘弹性应变 | 第70-80页 |
| ·试材准备 | 第70-71页 |
| ·实验仪器 | 第71-72页 |
| ·马尾松木材弦向抗拉强度及应力水平的确定 | 第72页 |
| ·实验方法 | 第72-73页 |
| ·结果与分析 | 第73-80页 |
| ·粘弹性应变 | 第73-76页 |
| ·用Bailey-Norton等式拟合恒定载荷下马尾松木材弦向粘弹性应变 | 第76-80页 |
| ·用Bailey-Norton等式表示不同温度时马尾松木材粘弹性应变 | 第80页 |
| ·机械吸附应变 | 第80-87页 |
| ·试材准备 | 第80-81页 |
| ·实验仪器 | 第81页 |
| ·试验方法 | 第81-82页 |
| ·结果与分析 | 第82-87页 |
| ·马尾松木材弦向机械吸附应变 | 第82-84页 |
| ·马尾松木材弦向拉伸机械吸附系数 | 第84-86页 |
| ·马尾松木材弦向拉伸机械吸附应变的数学表示 | 第86-87页 |
| ·本章小结 | 第87-88页 |
| 5 模型验证 | 第88-107页 |
| ·引言 | 第88页 |
| ·马尾松弦切板干燥应力模型的确定 | 第88-91页 |
| ·马尾松木材FSP的确定 | 第88页 |
| ·自由干缩系数的确定 | 第88页 |
| ·弹性模量的确定 | 第88-89页 |
| ·粘弹性系数的确定 | 第89页 |
| ·机械吸附系数的确定 | 第89-90页 |
| ·马尾松弦切板干燥应力模型的确定 | 第90-91页 |
| ·30mm厚马尾松弦切板干燥应力模型验证实验 | 第91-93页 |
| ·实验材料及试件尺寸 | 第91页 |
| ·实验仪器 | 第91页 |
| ·实验用干燥基准 | 第91页 |
| ·实验方法 | 第91-93页 |
| ·几点假设 | 第93页 |
| ·结果与分析 | 第93-96页 |
| ·干燥过程中的含水率变化 | 第93-94页 |
| ·干燥曲线 | 第93-94页 |
| ·分层含水率 | 第94页 |
| ·干燥过程中的实际干缩 | 第94-95页 |
| ·干燥过程中的自由干缩应变 | 第95页 |
| ·调湿处理过程中的含水率分布、实际干缩 | 第95-96页 |
| ·调湿处理过程中的含水率分布 | 第95页 |
| ·调湿处理过程中的实际干缩 | 第95-96页 |
| ·干燥应力模型验证 | 第96-101页 |
| ·用干燥应力模型计算干燥应力 | 第96-97页 |
| ·用实际干缩验证干燥应力模型 | 第97-101页 |
| ·干燥过程中的瞬时弹性应变 | 第97页 |
| ·干燥过程中的粘弹性应变 | 第97-99页 |
| ·干燥过程中的机械吸附应变 | 第99页 |
| ·干燥过程中的净应变 | 第99-100页 |
| ·用模型计算干燥过程中的实际干缩 | 第100页 |
| ·用计算实际干缩与实测实际干缩比较验证干燥应力模型 | 第100-101页 |
| ·各应变成分之间的相对关系 | 第101-103页 |
| ·粘弹性应变和机械吸附应变对干燥应力的释放作用 | 第103-105页 |
| ·讨论 | 第105页 |
| ·本章小结与下步工作建议 | 第105-107页 |
| ·本章小结 | 第105-106页 |
| ·不足及下步工作建议 | 第106-107页 |
| 6 30mm厚马尾松板材临界干燥应力控制初探 | 第107-120页 |
| ·引言 | 第107页 |
| ·马尾松板材干燥应力在线测量 | 第107-111页 |
| ·含水率测量仪的标定 | 第107-108页 |
| ·干燥应力在线测量 | 第108-109页 |
| ·试材准备 | 第108-109页 |
| ·实验仪器 | 第109页 |
| ·实验方法 | 第109页 |
| ·结果与讨论 | 第109-111页 |
| ·干燥过程中的含水率变化 | 第109-110页 |
| ·干燥过程中的干缩应变变化 | 第110页 |
| ·干燥过程中的干燥应力变化 | 第110-111页 |
| ·30mm厚马尾松板材临界干燥应力实验 | 第111-115页 |
| ·试材准备 | 第111-112页 |
| ·实验设备 | 第112页 |
| ·实验方法 | 第112页 |
| ·结果与分析 | 第112-115页 |
| ·30mm厚马尾松板材表裂前的含水率、表层差异干缩和干燥应力 | 第113页 |
| ·30mm厚马尾松板材表裂时的含水率、表层差异干缩和干燥应力 | 第113-115页 |
| ·30mm厚马尾松板材设定临界干燥应力的确定 | 第115页 |
| ·用设定表层临界干燥应力控制30mm厚马尾松板材干燥实验 | 第115-119页 |
| ·试材准备 | 第115页 |
| ·实验仪器 | 第115页 |
| ·实验方法 | 第115-116页 |
| ·结果与分析 | 第116-119页 |
| ·干燥速度及干燥质量 | 第116页 |
| ·干燥过程中的含水率变化 | 第116-117页 |
| ·干燥过程中的实际干缩 | 第117-118页 |
| ·干燥过程中的干燥应力 | 第118-119页 |
| ·本章小结及下步工作建议 | 第119-120页 |
| ·本章小结 | 第119页 |
| ·不足及下步工作建议 | 第119-120页 |
| 7 总结论 | 第120-123页 |
| ·结论 | 第120-121页 |
| ·干燥应力模型 | 第120页 |
| ·用数学模型研究30mm厚马尾松板材干燥过程中的应力应变变化规律 | 第120页 |
| ·干缩传感器 | 第120页 |
| ·马尾松木材物性参数 | 第120-121页 |
| ·30mm厚马尾松板材临界干燥应力及临界应力控制 | 第121页 |
| ·本研究的特色 | 第121-122页 |
| ·不足之处及下步工作 | 第122-123页 |
| 参考文献 | 第123-132页 |
| 附表 | 第132-142页 |
