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中间包干式振动料的研制及蚀损机理研究

1.绪论第1-10页
2.文献综述第10-24页
 2.1、中间包的作用第10页
 2.2、中间包类型和结构第10-11页
 2.3、钢液中的非金属夹杂物来源及危害第11-12页
 2.4、中间包工作衬用耐火材料的发展历程第12-13页
 2.5、各种中间包工作衬性能及特点第13-15页
  2.5.1、中间包绝热板第13-14页
  2.5.2、喷涂料(涂抹料)第14-15页
  2.5.3、干式振动料第15页
 2.6、中间包工作衬的工作条件及损毁原因第15-17页
 2.7、中间包工作衬对耐火材料的要求第17页
 2.8、中间包工作衬材质的选择第17-18页
 2.9、国内外中间包工作衬研究现状第18-22页
 2.10、课题研究的设想、内容及意义第22-24页
  2.10.1、设想第22页
  2.10.2、主要内容第22-23页
  2.10.3、意义第23-24页
3.与镁质耐火材料有关的相图分析第24-33页
 3.1、MgO—Al_2O_3—SiO_2系相图分析第24-28页
  3.1.1、MgO—Al_2O_3二元系第24-25页
  3.1.2、MgO—SiO_2二元系第25-26页
  3.1.3、MgO—Al_2O_3—SiO_2三元系统相图第26-28页
 3.2、CaO—Al_2O_3—SiO_2三元系统相图第28-29页
 3.3、MgO—CaO—SiO_2三元系统相图第29-31页
  3.3.1、MgO—CaO二元系统相图第29-30页
  3.3.2、MgO—CaO—SiO_2三元系统相图第30-31页
 3.4、MgO—CaO—SiO_2—Al_2O_3四元系统相图第31页
 3.5、MgO—CaO—Al_2O_3—SiO_2—FeO_n体系中固溶性能探讨第31-33页
4.试验方法及过程第33-41页
 4.1、试样制备第33-39页
  4.1.1、试验用原料第33页
  4.1.2、颗粒级配设计第33页
  4.1.3、矿物组成设计第33-34页
  4.1.4、结合剂的选择第34-36页
  4.1.5、原料配比设计第36-37页
  4.1.6、试样制备工艺过程第37页
  4.1.7、烘烤制度、烧成温度制度的确定第37-39页
 4.2、渣样制备第39页
 4.3、性能检测第39-41页
  4.3.1、理化性能测试第39页
  4.3.2、抗渣性试验第39-40页
  4.3.3、试样显微结构分析第40-41页
5.实验结果及分析第41-63页
 5.1、实验结果第41页
 5.2、各种改性剂对镁质干式料性能与结构的影响第41-51页
  5.2.1、结合粘土的影响第42页
  5.2.2、改性剂A的影响第42-46页
  5.2.3、尖晶石粉的影响第46-47页
  5.2.4、硅微粉的影响第47-48页
  5.2.5、铬矿粉和改性剂B的影响第48-51页
  5.2.6、改变镁砂细粉的细度对干式振动料理化性能的影响第51页
 5.3、镁质干式振动料显微结构对其力学性能的影响第51-52页
 5.4、镁质及添加Al_2O_3、Cr_2O_3后干式料抗熔渣侵蚀性能的研究第52-53页
  5.4.1、添加改性剂A的影响第52-53页
  5.4.2、添加铬矿粉的影响第53页
 5.5、镁质干式振动料实际应用第53-55页
 5.6、镁质及添加Al_2O_3、Cr_2O_3后干式料抗熔渣侵蚀机理研究第55-58页
  5.6.1、添加Al_2O_3镁质干式振动料抗熔渣侵蚀机理研究第55-57页
  5.6.2、添加Cr_2O_3的镁质干式振动料抗熔渣侵蚀机理研究第57-58页
 5.7、使用后中间包工作层残衬分析第58-63页
6.结论第63-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-67页

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