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现代企业设备管理及其系统的实施

1 设备管理概述第1-15页
 1.1 设备及其分类第8-9页
  1.1.1 设备第8页
  1.1.2 设备的分类第8-9页
 1.2 设备管理第9-12页
  1.2.1 设备管理的概念第9-10页
  1.2.2 设备管理在企业管理中的地位第10页
  1.2.3 设备管理的基本内容第10-11页
  1.2.4 设备管理的任务第11-12页
 1.3 设备管理的发展历史第12-13页
  1.3.1 世界设备管理的发展历史第12-13页
  1.3.2 我国设备管理的发展历史第13页
 1.4 现代企业设备管理遇到的问题第13-15页
2 ERP与现代企业设备管理第15-22页
 2.1 ERP的概念第15-16页
 2.2 ERP的管理思想第16-19页
  2.2.1 业内人士对ERP管理思想的阐述第16-17页
  2.2.2 管理专家对ERP管理思想的阐述第17-19页
 2.3 ERP对设备管理的影响第19-22页
  2.3.1 供应链管理对设备管理的影响第19-20页
  2.3.2 电子商务对设备管理的影响第20-21页
  2.3.3 ERP系统对设备管理的影响第21-22页
3 现代企业设备管理发展的趋势第22-33页
 3.1 现代设备管理的特征第22页
 3.2 TPM的新发展第22-25页
  3.2.1 TPM介绍第23-24页
  3.2.2 新一代的TPM第24-25页
 3.3 设备管理的几种新的发展方向第25-29页
  3.3.1 从预知维修到状态维修第25-26页
  3.3.2 以利用率为中心的维修第26-27页
  3.3.3 全面计划质量维修第27-28页
  3.3.4 适应性维修(AM)第28-29页
 3.4 综合设备管理信息系统的引进第29-33页
  3.4.1 设备管理系统的基本模型第29-31页
  3.4.2 系统主要功能的简单说明第31页
  3.4.3 引入综合设备管理系统时应注意的几个问题第31-33页
4 现代企业设备管理系统实施中的问题第33-43页
 4.1 影响系统实施成功的因素第33-34页
  4.1.1 系统实施成功失败的判断第33页
  4.1.2 影响系统实施成功的因素第33-34页
 4.2 系统试运行转换的策略第34-36页
 4.3 系统实施与企业组织变革第36-37页
  4.3.1 组织变革的类型第36-37页
  4.3.2 业务流程再造的步骤第37页
 4.4 设备管理人员配备与职责第37-39页
 4.5 实施设备管理系统的策略第39-43页
  4.5.1 设备管理系统实施的特点第39-40页
  4.5.2 系统实施的关键第40-41页
  4.5.3 设备管理系统实施的步骤第41-43页
5 设备管理系统实施实例分析第43-56页
 5.1 企业概况第43页
 5.2 企业设备管理在未实施系统前的状况第43-45页
  5.2.1 设备管理现状第43-44页
  5.2.2 维修模式第44-45页
  5.2.3 维修中的问题第45页
 5.3 MAXIMO系统功能简介第45-48页
  5.3.1 产品特点第45-46页
  5.3.2 应用范围第46页
  5.3.3 MAXIMO体系结构第46-47页
  5.3.4 MAXIMO的功能模块介绍第47-48页
 5.4 MAXIMO系统实施对工厂组织结构的影响第48-49页
  5.4.1 企业原组织结构图第48页
  5.4.2 改革后的组织结构图第48-49页
 5.5 MAXIMO设备管理系统流程第49-50页
 5.6 企业设备管理系统实施中遇到的问题第50-54页
  5.6.1 基础数据及其准备工作第51-52页
  5.6.2 MAXIMO实施与企业设备管理组织变革第52-53页
  5.6.3 人员培训问题第53-54页
 5.7 设备管理模式的建立第54-56页
  5.7.1 集成计算机设备管理模式建立的可行性第54-55页
  5.7.2 建立集成计算机设备管理模式应作的工作第55-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-58页

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