1 设备管理概述 | 第1-15页 |
1.1 设备及其分类 | 第8-9页 |
1.1.1 设备 | 第8页 |
1.1.2 设备的分类 | 第8-9页 |
1.2 设备管理 | 第9-12页 |
1.2.1 设备管理的概念 | 第9-10页 |
1.2.2 设备管理在企业管理中的地位 | 第10页 |
1.2.3 设备管理的基本内容 | 第10-11页 |
1.2.4 设备管理的任务 | 第11-12页 |
1.3 设备管理的发展历史 | 第12-13页 |
1.3.1 世界设备管理的发展历史 | 第12-13页 |
1.3.2 我国设备管理的发展历史 | 第13页 |
1.4 现代企业设备管理遇到的问题 | 第13-15页 |
2 ERP与现代企业设备管理 | 第15-22页 |
2.1 ERP的概念 | 第15-16页 |
2.2 ERP的管理思想 | 第16-19页 |
2.2.1 业内人士对ERP管理思想的阐述 | 第16-17页 |
2.2.2 管理专家对ERP管理思想的阐述 | 第17-19页 |
2.3 ERP对设备管理的影响 | 第19-22页 |
2.3.1 供应链管理对设备管理的影响 | 第19-20页 |
2.3.2 电子商务对设备管理的影响 | 第20-21页 |
2.3.3 ERP系统对设备管理的影响 | 第21-22页 |
3 现代企业设备管理发展的趋势 | 第22-33页 |
3.1 现代设备管理的特征 | 第22页 |
3.2 TPM的新发展 | 第22-25页 |
3.2.1 TPM介绍 | 第23-24页 |
3.2.2 新一代的TPM | 第24-25页 |
3.3 设备管理的几种新的发展方向 | 第25-29页 |
3.3.1 从预知维修到状态维修 | 第25-26页 |
3.3.2 以利用率为中心的维修 | 第26-27页 |
3.3.3 全面计划质量维修 | 第27-28页 |
3.3.4 适应性维修(AM) | 第28-29页 |
3.4 综合设备管理信息系统的引进 | 第29-33页 |
3.4.1 设备管理系统的基本模型 | 第29-31页 |
3.4.2 系统主要功能的简单说明 | 第31页 |
3.4.3 引入综合设备管理系统时应注意的几个问题 | 第31-33页 |
4 现代企业设备管理系统实施中的问题 | 第33-43页 |
4.1 影响系统实施成功的因素 | 第33-34页 |
4.1.1 系统实施成功失败的判断 | 第33页 |
4.1.2 影响系统实施成功的因素 | 第33-34页 |
4.2 系统试运行转换的策略 | 第34-36页 |
4.3 系统实施与企业组织变革 | 第36-37页 |
4.3.1 组织变革的类型 | 第36-37页 |
4.3.2 业务流程再造的步骤 | 第37页 |
4.4 设备管理人员配备与职责 | 第37-39页 |
4.5 实施设备管理系统的策略 | 第39-43页 |
4.5.1 设备管理系统实施的特点 | 第39-40页 |
4.5.2 系统实施的关键 | 第40-41页 |
4.5.3 设备管理系统实施的步骤 | 第41-43页 |
5 设备管理系统实施实例分析 | 第43-56页 |
5.1 企业概况 | 第43页 |
5.2 企业设备管理在未实施系统前的状况 | 第43-45页 |
5.2.1 设备管理现状 | 第43-44页 |
5.2.2 维修模式 | 第44-45页 |
5.2.3 维修中的问题 | 第45页 |
5.3 MAXIMO系统功能简介 | 第45-48页 |
5.3.1 产品特点 | 第45-46页 |
5.3.2 应用范围 | 第46页 |
5.3.3 MAXIMO体系结构 | 第46-47页 |
5.3.4 MAXIMO的功能模块介绍 | 第47-48页 |
5.4 MAXIMO系统实施对工厂组织结构的影响 | 第48-49页 |
5.4.1 企业原组织结构图 | 第48页 |
5.4.2 改革后的组织结构图 | 第48-49页 |
5.5 MAXIMO设备管理系统流程 | 第49-50页 |
5.6 企业设备管理系统实施中遇到的问题 | 第50-54页 |
5.6.1 基础数据及其准备工作 | 第51-52页 |
5.6.2 MAXIMO实施与企业设备管理组织变革 | 第52-53页 |
5.6.3 人员培训问题 | 第53-54页 |
5.7 设备管理模式的建立 | 第54-56页 |
5.7.1 集成计算机设备管理模式建立的可行性 | 第54-55页 |
5.7.2 建立集成计算机设备管理模式应作的工作 | 第55-56页 |
致谢 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-58页 |